花紋帶供應商廠家報價“本信息長期有效”

常用橡膠輸送帶材料的選用與標注橡膠帶行業標準需涉及采用下列定義，用戶可以作為前期專業知識的了解，其內容匯總如下： 壓縮強度：壓縮試驗中，試樣能承受的大壓縮應力；尼龍輸送帶1、使用特征尼龍輸送帶是由多層貼膠尼龍帆布粘結在一起，并覆有耐磨性能良好的膠料經硫化而制成。熔體流動速率：在規定的試驗條件下，一定時間內擠出的熱塑性物料的量；彈性模量：在比例極限內，應力與材料相應應變之比；塑膠：以高聚物為主要成分，并在加工為成品的某階段可流動成型的材料；橡膠：能改性或已改性成不溶解但能溶脹于沸騰的苯、和乙醇共沸液等溶劑的彈 性體，改性后的橡膠，不易在加熱和中等壓力下重新模制成形，無稀釋劑時，在標準室溫下拉伸到兩倍長度保持1分鐘后放松，能在1分鐘內回縮到原長度的1.5倍以下;

山東臨朐萬和橡膠制品專業生產各種輸送帶、環形帶、裙邊帶、環形帶、提升帶、PVC帶、特種帶等，歡迎新老客戶來電咨詢！

規格表示例1000-S:1200×3P×6×3×200  1000:強度標稱 (kgf/cm)   S:面膠性能1200:帶寬度 (mm)   3P:布層數6:上面膠厚度(mm) 3:下面膠厚度(mm)  200:輸送帶長度{m}

減少輸送帶的沖程。抗拉強度佳長距離及大量輸送，依然保持良好的抗拉強度。

耐沖擊性佳輸送帶必體，有的彈性，可吸收并分散高度沖擊所產生的震沖

有較佳的抗霉及濕氣水氣將不會損及輸送帶，心體亦不會因濕氣而受損。

防水性佳由于心體和面膠之間有著的粘結力，不易發生剝離，防水性佳。

一般輕型輸送帶都會有三層：

①表面 皮帶表面不同的材質、厚度及花紋決定皮帶的附著力、物理、化學、及機械特性、

②強力層 不同的材質的織物在很大程度上決定皮帶的應用范圍。皮帶的導向性、負載和延伸性、靜電性、平滑性及是否合適用于刀口轉彎的場合都與織物結構有直接關系。

③底面 皮帶底面設計決定皮帶耐噪音程度、耐磨性及皮帶對于支撐板或撐軸的適應性。耐熱輸送帶按試驗溫度不同分為三種型號：1型：可耐不大于100℃試驗溫度，代號T1。　厚度1.0,1.5,2.0,1.8,2.5,3.0,3.5'4.0,5.0,6.0,9.0,皮帶顏色:白色輸送帶,深藍綠色輸送帶,黑色輸送帶,綠色輸送帶,表面為光滑PVC膠面,底面為導電纖維的原織物;接頭形式為鋸齒形或階梯斜接或金屬扣接頭廣泛應用于食品,藥品,電子,印刷,包裝,紡織等生產流水線皮帶。

輸送帶的保養與說明 1、輸送帶在運輸和貯存種，應保持清潔避免陽光值射或雨、雪浸淋，防止與酸、堿油類等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。波狀擋邊輸送帶被廣泛應用于港口、冶金、礦山、電力、煤炭、鑄造、建材、糧食、化工等領域物料輸送。　2、貯存時倉庫內溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間，相對溫度宜保持在50-80%RH之間。　3、貯存期間，產品須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。　4、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭盡量采用膠接法。　5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。 2、緩沖膠： 緩沖膠正在遮蓋膠和輸送帶芯層之間，能增多兩者的粘團結，并可吸引和疏散保送物品的沖鋒陷陣力，起緩沖作用。請求膠料存正在優良的粘著性（膠與布的黏著力≥3.15N/mm），慣性大、生熱小、散熱好、工藝功能好。 生膠正常采納自然橡膠和順丁橡膠并用，含膠率為50%~55%。硫化系統宜運用低硫合作，以進步膠層和布層之間的粘著力。推進劑采納M、DM、TMTD并用系統。炭黑罕用高耐磨和半補強炭黑并用，阻燃輸送帶用量沒有宜過多，一般正在10品質份內外。硬化劑選用增粘性較好的種類，如液體古馬隆等。 3、擦膠：擦膠的次要作用是將帶芯帆布層粘分解一度全體。請求對于帶芯資料有優良的粘合功能（布與布之間的摩擦強度沒有低于4.5N/mm），耐疲倦（布層屈撓位數≥2.5萬次/全剝），況且要有剩余的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦燒等工藝功能。生膠以自然橡膠為主，并用20~30品質份丁苯橡膠，含膠率50%內外。硫化系統同正常的硫磺、推進劑系統。推進劑正常采納M和DM并用，或者退出大批的TMTD，以放慢硫化進度，但要留意預防膠料焦燒。炭黑應選用半補強炭黑或者其余軟質炭黑，用量10品質份內外。摻用丁苯橡膠的擦膠應恰當增多古馬隆樹脂和酒精樹脂的用量，要不會升高布層的黏著力。