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使用防腐儲罐中應該注意哪一些問題？

　①圍擋保護

　　一般來說，防腐儲罐的工作基本都是露天進行施工，所以風沙會相對比較大，所以周圍應該設立圍擋，而且要把涂覆作業的位置設在上風口，下風口設噴砂作業，這樣可以減少風沙的影響。涂料涂覆區和噴砂作業的時間應該相互錯開，以免噴砂作業影響涂刷的質量。

　　②罐內作業要通風

　　在罐內進行施工作業時，應保持通風，如果通風較差，那么要采取強制通風措施。

　　③溫度的控制

　　涂刷作業時鋼表面溫度應該高出現場溫度3℃，而且不得高于50℃。通常夏天室外作業鋼板溫度都會有超過50℃的情況，如果鋼表面溫度過高，就會出現漆膜鼓起氣泡，導致附著力降低，如果溫度過低，常規的涂料容易是漆膜被，不易固化。

　　④濕度方面的影響

　　在空氣濕度大于85%或雨、雪、或大霧等天氣時不得進行施工作業。涂刷時鋼的表面不要有露珠。

　　防腐面漆工藝要求：在底漆表干實干之后方可進行面漆施工，采用高壓噴涂專用設備進行施工，施工后的防腐涂層應薄厚均勻，符合設計要求；金屬表面經除銹處理后應及時施涂防銹涂料，一般應在6h以內施涂完畢。不允許有脫落，堆積裂紋、翹邊、鼓泡、分層，收頭不嚴密等缺陷。施工保證基層整體無縫覆蓋，工程完成后進入養護期，禁止任何人進入施工現場。

防腐儲罐防腐油漆層脫落開裂的主要原因有以下幾點：

    一、防腐儲罐表面的漆膜在噴涂時太厚，正常情況下如果環氧瀝青的厚度超過120微米以上的話，那么基本都會出現開裂的現象；

    二、防腐儲罐表面的粗糙度太低，特別是在焊道上，經常會出現粗糙度不均勻的情況；

    三、相對來說濕度太高，而且通風的效果又比較差，所以表面在固化就會很快，這樣同樣會出現漆膜開裂的現象。

鋼結構防腐施工環境控制

涂裝過程中，相對濕度不能大于 85% ，鋼板表面溫度要至少高于溫度 3℃ 。雨天、下雪以及大風的天氣條件不宜涂漆作業。涂漆作業要在清潔的環境下進行，避免新的涂層被灰塵等污染。噴砂結束后，通常要求在 4 小時以內涂上底漆。如果在噴漆前，鋼結構表面有發黃返銹現象，要求重新處理到原來規定的除銹等級標準才能涂漆。各涂層間涂覆間隔時間控制應嚴格按照涂料制造廠的規定執行。不能在少于涂裝間隔時間的情況下進行施工，如果超過其涂裝間隔，則應將前一道涂層用粗砂紙打毛后再進行涂漆，以保證涂層間的附著力。在下道漆施工之前，必須對前道涂層進行缺陷修正，以及表面的清潔工作，清除法油污、灰塵等。涂裝過程中，避免把涂料放在太陽下直射，應該把準備施工和正在施工的涂料放在陰涼的地方。在低溫季節，涂料要在室溫下貯存，施工時放在溫度較高的地方。涂漆結束后，漆膜要認真維護，在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏，搬運中應避免對涂層造成不必要的損傷。表面積小于2m2的工件，每處測量5處，每處測量3點取平均值記錄。完工漆膜要求表面平整，色澤均一，漆膜厚度均勻，無氣泡、開裂、流掛、脫落，起皺，干噴摻雜雜物盒堆積等表面缺陷。干膜厚度測量，按照GB1764－89 漆膜測定法執行，使用磁性測厚儀按檢測的要求檢查，所有的工件100% 進行檢測，表面積大于2m2的工件，測量10處，每處測量3點取平均值記錄; 表面積小于2m2的工件，每處測量5處，每處測量3點取平均值記錄。判定標準: 測量點的讀數90% 以上要達到規定的干膜厚度，余下 10% 的測量點要求達到規定膜厚的90%以上。