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發布時間:2021-05-03 14:46  
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對于任何產品,前期的選擇和后期的保養都是我們一定要重視的,合適的保養能延長玻璃鋼拉擠設備的使用壽命。
玻璃鋼拉擠設備在使用過程中一定要注意輕拿輕放,成型面不能接觸到銳利模具,切記避免鐵質等硬物的撞擊。
脫模時應該盡量避免直接敲擊成型面,暫時不使用的模具應該平放好,上面不能壓重物或堆放雜物,避免有害介質的侵濁。
較長時間不用設備,在上面糊一層玻璃鋼保護層,以保護模具表面不受損壞或者罩上塑料薄膜予以保護,不能將模具堆放在露天的場上,以免引起變性和損傷,如果損壞嚴重,修補后仍然達不到制品的外觀,外形尺寸等要求時,這樣的玻璃鋼拉擠設備已經不能再繼續使用,只能報廢。輕質高強拉擠型材玻璃纖維含量高于其它復合材料成型工藝,因而縱向強度相當高,與鋼材相當,拉擠型材密度大約只有鋼材的四分之一,因而比強度遠高于鋼材,拉擠型材模量比鋼材要低,通常只有鋼材的1/7-1/10。
所以為了玻璃鋼拉擠設備的使用壽命,公司的成本我們在平時的使用過程中一定要注意上面介紹的這些問題。
氣液增壓缸增力系統,利用氣液增壓缸把0.4 MPa的氣壓力轉變成10 MPa的液壓力,驅動氣液缸,使氣液缸的輸出力達到30 kN的夾持力要求。
該系統結構簡單,利用換向閥前面的減壓閥調節系統壓力,便可任意調節夾持力大小,且夾持力一旦設定后,不受壓板等構件彈性變形以及被夾持型材尺寸精度的影響,因此夾持安全可靠。
該系統在設計和使用過程中應注意氣液缸活塞和缸筒間的密封,避免空氣混入油中。此外還應注意增壓缸和氣液缸之間所充油液在滿足正常使用要求前提下,應具有足夠余量,以防止因少量油液外漏而造成的油液不足現象。
玻璃鋼拉擠設備
大體上講按照預浸料通過模具時的狀態,可把模具分成三個區域。增強材料以等速穿過模具,而樹脂則不同。在模具入口處樹脂的行為近似牛頓流體,樹脂與模具內壁表面處的黏滯阻力減緩了樹脂的前進速度,并隨離模具內表面距離的增加,逐漸恢復到與纖維相當的水平。預浸料在前進過程中,樹脂受熱發生交聯反應,黏度降低,黏滯阻力增加,并開始凝膠,進入凝膠區。(液壓推進切割,長度尺寸報警)6、液壓推進水噴淋型材自動定尺切割系統。逐漸變硬,收縮并與模具脫離。樹脂與纖維一起以相同的速度均勻向前移動。