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發布時間:2021-06-18 09:27  
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坩堝純度達到99.9,密度為6.00,較高使用溫度為2200度,主要運用在熔煉貴1金屬,抗熱穩定性能良好。 主要用途 熔化貴稀金屬。氧化鋯坩堝,高溫穩定性好, 是理想的實驗高溫耐火制品,可以用坩堝來制造熔煉貴1金屬的坩堝、耐火管、耐熱玻璃和耐熱搪瓷等。在搪瓷和玻璃中加入二氧化鋯可以使它們增強抵抗酸、堿腐蝕的能力。瓷坩堝:化驗室所用瓷器皿,實際上是上釉的陶器,它的熔點較高(1410℃),可耐高溫灼燒,如瓷坩堝可以加熱至1200℃,灼燒后其質量變化很小,故常用于灼燒與稱量沉淀。用二氧化鋯襯砌的高溫爐,受熱后體積不會增大很多,溫度變化對它影響很小
坩堝可在1450度以下使用,分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅,發展大規模集成電路必不可少的基礎材料。當今,世界半導體工業發達國家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。坩堝的主體原料,是結晶形天然石墨。它的耐酸性能非常好,除氫氟1酸和磷酸外,任何濃度的酸即使在高溫下都很少和石英玻璃作用。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能
石墨坩堝與內膽間全部用冷搗素充填夯實,新爐搭建好后用打弧機打弧燥,靶材干燥時間一般為8-12小時,其間石墨坩堝長時間高溫暴露在空氣中,在強電弧光的輻射下,石墨坩堝內壁有4-6 MM厚的石墨剝落,對石墨坩堝內壁損 傷較為嚴重。建議改用石坐坩堝密封,二氧化碳氣體保護,鐵烙鋁加熱干燥坩堝。水冷坩堝真空感應爐的主要優點:液態金屬受到強烈的電磁攪拌作用,不需要特殊的附加裝置就可以保證熔池的化學成份均勻和溫度均勻。
在使用由石墨構成的石墨電極、石墨模具和石墨坩堝等材料時,要盡量避免高溫。
含碳(石墨)耐火材料石墨坩堝經烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層,靶材脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產成本地十分之一以上,在高溫氧化實驗室看到,一個3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續3個小時后 ,重量減輕了30%以上,也就是3公斤的石墨坩堝很快就變成了2公斤,氧化很快。石墨是比較貴重的材料,腐蝕氧化造成企 業生產成本加大,能源材料浪費。人造剛玉是由純的氧化鋁經高溫燒結而成,它耐高溫,熔點為2045℃,硬度大,對酸堿有相當的抗腐蝕能力。