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發布時間:2021-07-27 16:30  
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我國藥品GMP(2010年修訂)附錄1“無菌藥品”增加了無菌生產關鍵操作區的空氣懸浮粒子動態監測的要求,并且要求監測的頻率和取樣量應能及時發現所有人為干預、偶然事件和任何損壞。其中包括:藥品包裝之標簽或說明書上必須注明藥品的品名、規格、生產企業、批準文號、產品批號、主要成分、適應癥、用法、用量、禁忌、不良反應和注意事項。因此在無菌生產過程中灌裝、進出料口等操作關鍵位置需設置采樣點,連續采樣監測無菌藥品關鍵生產區環境參數對藥品生產全過程的影響。
賽達凈化堅持秉承以科技為先導、以市場為導向的科學管理理念,憑借規范化管理及的技術力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業領域設計承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實驗室及相關配套產品。我們的宗旨:!誠信!!
藥潔凈室的凈化空氣調節系統通常采用上送下側回的氣流組織方式,與火災時煙氣的流動方向不一致,凈化空氣調節系統的送回風口均不宜兼做排煙口,所以藥品潔凈室的凈化空氣調節系統不宜兼做機械排煙系統。
GMP翻譯過來是良好的作業規范或者優良的制造標準,但是我們一般稱之為藥品生產質量管理規范,這是一套用于指導制藥行業、醫遼行業、食品行業等產品生產和質量管理的基本規范和強制性條文,這是一個涉及到藥品生產和質量管理各個環節的全過程的強制性標準,要求從原材料選購、生產人員、生產設備、生產過程控制、運輸環節、質量管理等各個環節必須符合國家相關的衛生質量標準,用于指導藥品生產企業規范衛生環境條件,盡早發現生產質量問題,采取相應措施,保證生產環境達標、生產設備合格、生產過程合理、質量管理完善以及質量檢測完備,確保終藥品、食品等符合國家法律規范要求。服務于無菌藥品生產的凈化空氣調節系統空氣過濾器應設置在系統的末端。
凈化車間是保證藥品生產和質量管理的基礎設施,凈化車間的必須以控制生物顆粒和非生物顆粒為設計、施工和運行的目標。這個緩沖間位于潔凈車間和走廊之間,往往會有單扇和雙扇門,單扇門用于行走人員,雙扇門用于運輸物料,人物分開。因此,在廠房潔凈室設計中要嚴格遵循藥品生產質量管理規范和潔凈廠房設計規范,選擇合理的、滿足藥品生產要求的空氣潔凈度級別、換氣次數、氣流組織形式等設計參數,嚴格按照要求對凈化車間進行設計、施工、測評,嚴格對潔凈室的工作人員進行消毒處理。