吉安深孔鉆機床加工免費咨詢「在線咨詢」

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔鉆鏜床規格的應用一般是比較容易解決的，在我們不確定時可以咨詢廠家，答案還是比較精準的。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。槍鉆與深孔鉆鏜床的區別：在于精度不同。

槍鉆用來鉆通就行了；而鉆鏜床則可以保證孔的精度，包括孔的尺寸精度和垂直度。槍鉆要人工用力去鉆，而鉆鏜床則可以自動進刀，鉆速也可以調節快慢。

   槍鉆屬于外排屑專用深孔加工刀具，槍鉆專用機床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統，有普通硬質合金及涂層刀頭兩類。

   深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調換的，一次性使用，機加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機加式深孔鉆頭的刀體可以使用，刀片可以換下。

深孔加工也是一種比較先進的生產加工技術，但是在實際操作中也會出現一些故障。在生產中起到非常重要的作用，雖然使用的范圍較少，但是意義重大。對于故障治不如防，下面主要給大家簡單介紹下有效減少深孔加工中的故障的方法：

1、操作要細心：深孔加工設備減少故障還需要做到在操作上的細心，只有的有經驗的操作者才能保證在使用深孔加工設備時對其作出精準的數據判斷，對在使用深孔加工設備時出現問題的處理方法都會更加的快捷，因此，在使用深孔加工設備時盡可能讓機械有配有有經驗的操作者的陪同才可以進行操作。深孔鉆鏜床的主要應用就是這些，我們一定要根據說明進行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，大家在應用過程中還有哪些疑問，歡迎隨時向我們咨詢。

2、及時總結經驗教訓：深孔加工設備在操作的過程中往往會出現一些常見的故障，這些故障/好在事后記錄下來，包括什么樣的操作，操作時間，如何解決，都可以記錄在案，為每一套深孔加工設備都添加這樣的備案，保證操作者在攜帶學徒的時候，可以有例子進行介紹以及解讀，保證之后的操作者可以完全了解深孔加工設備的狀態。深孔鉆鏜床在使用的時候有的客戶會反應會出現孔徑偏大或者斜孔的現象，針對這種現象我們公司的專家給大家做出了解釋，下面就分享給大家。

深孔鉆鏜床存在問題：孔徑增大，誤差大。　  

深孔鉆鏜床事故產生原因 鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當或加工余量過大；鉆孔時采用內排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過切削區，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。