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例如具有自潤滑性的石墨、聚四氟乙烯等軟質材料就具有優良的減摩特性，在某些條件下，甚至比硬材料有更長的壽命。在輕烴等易產生干摩擦的介質環境中，軟密封環選用軟質的高純電化石墨就比選用硬質碳石墨能獲得更低的磨損率。值得注意的是，材料的磨損特性并不是材料的固有特性，而是與磨損過程的工作條件（如載荷、速度、溫度）、配對材料性質、接觸介質性能、摩擦狀態等因素有關的摩擦學系統特性。值得注意的是，材料的磨損特性并不是材料的固有特性，而是與磨損過程的工作條件（如載荷、速度、溫度）、配對材料性質、接觸介質性能、摩擦狀態等因素有關的摩擦學系統特性。合理選擇配對材料，提供良好的潤滑和冷卻條件是保證機械密封摩擦副獲得低磨損率的重要措施

高溫重油泵的工作介質具有以下特點：溫度高：一般在 300~400℃；【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封非接觸式動、靜環的端面幾乎未磨損，接觸式端面磨損比原來用密封端面時大大減輕，且熱裂情況未發生，使用壽命大大延長。介質粘度大：在300~400℃時，運動粘度為12~180mm2/s；介質含顆粒：如催化劑、焦炭、砂粒等雜質；機械密封形式為波紋管機械密封。重油溫度高(300℃以上)，密度大、粘度高、凝固點低、油品酸值較高，預熱不充分時，粘稠的介質包裹著機械密封的動、靜環及彈性體。

當機泵開始運轉時，波紋管扭曲不平衡，動靜環脫開泄漏；高溫介質進入密封腔后，極易造成密封面裂紋泄漏；【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封在煉油行業中，存在大量的高溫熱油類介質，這類介質包括常、減壓渣油、焦化原料油、催化油漿等，具有高溫、高黏度、低自燃點、高污染性等特性。渣油酸值高，對機械密封的密封面和波紋管都有一定的腐蝕；高溫熱油極易造成各密封點O形圈的老化失效；常壓塔底渣油和減壓塔底渣油內有很多泥沙顆粒，進入機械密封動密封面，造成密封面磨損高溫重油泵泄漏。

采用在電機與密封主軸之間安裝扭矩傳感器，傳感器將測得的信號傳遞給扭矩轉速儀，然后將扭矩儀的信號輸入計算機，通過計算機內的數據采集卡，用已編寫的機械密封測控軟件進行信號采集和數據處理，可獲得轉軸扭矩。被密封介質為腐蝕性介質時，機械密封的使用期一般為六個月到l年。溫度的測量,機械密封端面溫度的測量主要有熱電阻法、熱電偶法和紅外測量法