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發(fā)布時間：2021-10-24 11:04
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關于換熱器的電纜接線方法
介紹關于換熱器的電纜接線方法
1、將換熱器上的電纜銅芯剝出約30-35mm長，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。
2、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來。然后用一根細銅絲綁扎緊。剩余部分剪去，用剪刀按平，以免扎手。
3、將三個線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，沒有毛刺及假焊現象。如果沒有焊牢或不光滑，應重新焊接。直到達到要求為止。
4、用滌綸不導電膠帶包扎時要壓住初圈的一半。包扎8-12層，包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強度。
5、用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層大于每根導線不導電層末端50mm以上。
6、包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭浸泡在水中，12小時后，用500V兆歐表測量不導電不能低于50兆歐，否則應重新包扎直到達到要求為止。
7、換熱器的接地線也須按潛水電纜接線工藝要求包扎。
工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的
工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕，這就是我們常說的電化學腐蝕。列管式冷凝器經常與工業(yè)水接觸，不管是什么水都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對列管式冷卻器的腐蝕形狀起重要作用。
1、環(huán)境溫度：腐蝕是一種化學反應，通常來說溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍；
2、有害雜質：氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕；
3、介質成分和濃度：濃度的影響不一，比如鹽酸，濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降。
換熱器在使用和維護中應該注意哪些呢?
換熱器在使用和維護中應該注意哪些呢？今天為大家主要分析下換熱器在使用和維護中的注意事項
一、換熱器的日常維護
日常操作應特別注意防止溫度、壓力的波動，首先應保證壓力穩(wěn)定，允許超壓運行。
二、換熱器的清洗
換熱設備經長時間運轉后，由于介質的腐蝕、沖蝕、積垢、結焦等原因，使管子內外表面都有不同程度的結垢，甚至堵塞。所以在檢修時必須進行徹底清洗，常用的清洗（掃）方法有風掃、水洗、汽掃、化學洗清和機械清洗等。
但這種傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗（酸洗）等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。但采用、環(huán)保、安全、無腐蝕，可生物降解的福世泰克環(huán)保清洗劑，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證凝汽器的長期使用。
空冷式換熱器管束的檢查
空冷式換熱器管束的檢查：
1、如需到空冷式換熱器管束表面上做檢查時，應在翅片管上墊上木板或橡膠板，以免損壞翅片。
2、換熱器鋁翅片如被碰到時，應用工具扶直。
3、檢查換熱器管束熱補償裝置工作是否正常。熱位移導向螺柱、支架、擋塊等是否浮動靈活。
4、檢查空氣流道密封片是否固定緊密。如有不適合處，應予以矯形修復。
5、定期維護時，應用蒸汽及水沖刷換熱器管束內部，直到將污垢除凈，并應檢查腐蝕厚度，其值不應超過規(guī)定值。檢查后重新安裝時，應更換絲堵墊片及法蘭墊片。
