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發布時間:2021-05-15 02:40  
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機床分類
1、普通機床:包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等;
2、精密機床:包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床;
3、機床:包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、滾齒機、刻線機和其他機床等;
4、數控機床:數控機床是數字控制機床的簡稱;
5、按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床;
6、按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和機床;
7、按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床;
8、按機床的控制方式,可分為仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統;
9、按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組,每組中又分為若干型;
10、按機床的適用范圍,又可分為通用、專門化和機床。
問題產生的原因及分析
刀桿或鏜軸伸出超長。在懸伸鏜孔過程中,當刀桿長度大于其五倍直徑或鏜軸伸出超長時,鏜削過程中容易引起刀桿出現“發顫”的現象,使刀具產生微量的高頻徑向跳動,從而降低了鏜孔表面質量,且還會影響鏜孔的尺寸精度。
刀頭的切削刃高于鏜孔的中心線。刀頭的切削刃高于鏜孔的中心線,即刀頭的前刀面高于鏜軸的回轉中心時,刀頭在鏜孔過程中會因受到切削阻力而發生反向彎曲的現象,加大了刀頭的副后面與孔壁的接觸面積,增大了摩擦力,有時還會引起刀頭在切削過程中發生“顫動”,使孔壁的表面粗糙度值增大,嚴重時將會使切削刃擠壞。針對鏜孔機而設計的液壓站,該液壓站具有結構簡單,控制效率高的特點,非常適合小型鏜孔機。
影響調頭鏜孔同軸度的因素
機床的幾何誤差。按調頭鏜孔的要求提高機床本身的精度,需把銑鏜床精度表中的“機床方面影響調頭鏜孔同軸度的誤差表”所列每項都減小到允許誤差的程度。這里需要著重指出的是,目前我國各類包括ISO相應的標準中所規定的精度檢項,表中所列內容的要求并不充分。比如工作臺傾斜所產生的傾角及在Y向的線值偏差,現行精度標準的檢項中皆未列入,而它們對調頭鏜孔的同軸度的影響很大,需分析計算或實測差值,并規定出這些傾角及線值誤差允值,而不僅是按現行標準,只要求工作臺臺面對主軸軸線的平行度符合技術要求就可以了。提高機床本身精度,對于普通臺式或刨臺式銑鏜床以及各類數控銑鏜床(含加工中心)來說,要求是不同的。在普通銑鏜床加工中有人的參與,對加工中的各種影響誤差,操作者有意無意地都在想方設法進行調整,或采取廣義的補償手段加以限制和減小,而數控銑鏜床是在加工中排除了人工干預,零件的加工精度完全靠機床等加工設備本身精度去保證。鏜孔機的特點和保養 鏜孔機鏜桿的旋轉裝置,它的結構緊湊,具有很高的功率重量比。因此,對于同一個有固定同軸度要求的長、深孔工件來說,要求數控銑鏜床的各項精度要更高一些。