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為了更好地應對不斷變化的自動化設備市場需求，制造商通過構建靈活的非標流水線提高了生產過程的靈活性，與此同時產能利用率也大為增加。有些制造商依然采取傳統的生產方式，即在一種平臺上只生產一款產品。

與之形成對比的是，靈活的非標流水線只需要經過簡單調整就能夠生產多款產品。

非標流水線工業自動化設備生產過程中綜合運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他相關工藝專業技術，對工業生產過程實現非標流水線自動化設備檢測，通過檢測、控制、優化、調度、管理和決策，以此增加產量、提高質量、提升生產效率、降低勞動力成本和能耗污染、確保安全等。

流水線設備布局設計需要是靈活的。線路設備具有一定的擴張性和適應性變化。生產線設備的成本低。生產線設備布局調整方便。在生產線設備的設計階段，為了適應變化的因素，需要用分析、流水線機房和生產線設備來代替生產線設備。根據以上生產線設備布局指南和設計原則，根據市場需求的變化更新產品。

有效地利用內容線設備和裝配線，充分有效地利用面積，盡量減少維修設備的空間間隔。這條線路不僅提高了區域利用率，還減少了工人的出行。在選擇的通道寬度線和裝配生產線時，首先想到的是物流(運輸)。

所謂的“結構的工藝性”就是產。品和零部件的結構使在輸送生產線上采用有效。和有經濟工藝成為可能。只有產品的結構和。工藝過程相對穩定不變，產品的。設計才能夠達到：結構的工藝性“。如果原有的產品。結構和工藝過程不合于采用生產線，那么。在生產規模擴大以后，還必須對原有的工藝過程和結。構進行改變才有可能采用輸送生產線。在如果在零部件的結構方面推行通用化。、標準化，以及提高零部件的互換性，減。少不必要的品種，在工藝過程方面采。用典型工藝以減少工藝方法的不同意和不必要的多樣性，。那么，也就能夠在相當大程度上創造在某。些小組、工段采用生產線的有利條件，使生產線生產更加的順暢。