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真空卷繞鍍膜設備的結構特征

其一,被鍍基材為柔性基材,即具有可卷繞性;

其二,鍍膜過程具有連續性,即在一個工作周期內鍍膜是連續進行的;

其三,鍍膜過程始終在高真空環境中進行。

由以上特征可知:其基本結構必須有卷繞傳動,有卷材(基材)的放卷和收卷。在放卷和收卷的過程中基材被鍍上薄膜。鍍膜部分就是真空卷繞鍍膜設備的工作部。它位于基材的收放卷之間。工作部的工作原理可以是前述的電阻蒸發、感應蒸發、電子束蒸發、磁控濺射或者其它真空鍍膜方法中的任一種。

要維持工作周期內鍍膜過程的連續性,就要求鍍材(沉積材料)足夠多。在蒸發卷繞鍍中就要求有足夠大的坩堝,或者有連續的送料機構;在磁控濺射中要求有足夠大的靶材。要有一個真空的環境,以上裝置需置于一個密封的真空容器中,并有一套真空機組,以維持工作周期內真空度的穩定性。

這樣,一臺典型的真空卷繞鍍膜設備就初具雛形了。當然,在卷繞系統中為保證膜層的均勻性,要做到卷繞系統線速度的恒定;為保證基材的平整度和收卷不跑偏,要做到卷繞系統基材張力的恒定,并要有基材展平裝置。在鍍膜部分須有擋板和水冷裝置,在連續送蒸鍍材料的機構中,送料速度必須實現恒定并可調.

鍍膜基材鍍鋁薄膜的基材主要是塑料薄膜和紙張。真空蒸鍍工藝對被鍍基材有以下幾點要求：

1）耐熱性好，基材必須能耐受蒸發源的輻射熱和蒸發物的冷凝潛熱。

2）從薄膜基材上產生的揮發性物質要少；對吸濕性大的基材，在鍍膜前理。

3）基材應具有一定的強度和表面平滑度。

4）對蒸鍍層的粘接性良好；對于PP、PE等非極性材料，蒸鍍前應進行表面處理、以提高與鍍層的粘接性。常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和紙張類。塑料薄膜基材中OPET、BONY、BOPP三種基材形成的鍍鋁薄膜，具有良好的光澤和粘結力，是性能優良的鍍鋁薄膜，大量用作包裝材料和印刷中的燙金材料。鍍鋁PE薄膜的光澤度較差，但成本較低，使用也較廣。以紙基材形成的鍍鋁紙，其成本比鍍鋁塑料薄膜低；比鋁箔/紙的復合材料更薄而價廉；其加工性能好，印刷中不易產生卷曲，不留下折痕等。因此大量取代鋁箔/紙復合材料，用作食品等內包裝材料以及包裝商標材料等。

真空鍍膜機鍍鋁時,應該注意的事項

市面上很多物品表面都有鍍鋁、鍍鉻、鍍鈦、鍍金、鍍銀等等，鍍上這些材質，一是為了物品能經久耐用，延長使用壽命。二是為了物品外形的美觀。隨著人民生活質量不斷的提高，對外觀要求自然而然就更高。那么今天至成小編為大家講解一下真空鍍膜機鍍鋁過程中應該注意的事項，幫助大家提成這方面相關的知識。

首先大家應該知道涂料涂覆是鍍鋁前的重要工序，事關后續的鍍鋁質量。涂覆環境(含干燥設備)無塵，能減少涂覆表面顆粒和灰塵纖維粘附在表面。多數涂覆以人工操作為主，噴手的操作技術很重要，流淌和涂覆不均勻往往會導致鍍鋁產品報廢。涂覆件一定要有足夠的干燥溫度和時間，若干燥不好，耐高溫試驗會有鍍鋁面發霧等現象。

鍍鋁膜時，工件裝架不當會引起鍍鋁區域偏移而報廢，若鋁絲純度不夠或蒸發控制不當，蒸發中有雜質逸出會形成炸鋁痕跡而殘留于塑件表面，蒸發溫度過高或過低、蒸發器表面溫度不穩定都會在鍍鋁膜表面留下小顆粒白點(對著燈光觀察)，真空度不好會導致鍍膜附著力不合格，鍍膜流量控制不好也會導致鍍膜發彩等。因此，鍍鋁是一個集工作環境、加工設備、人員技術、素材靶材和工藝控制于一體的綜合制造過程。