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如何選擇組裝生產線組裝方式

    組裝生產線的分單元組裝方式使得產品加工環節緊密相連，縮短了產品在各個環節間的流通時間，因此提高了生產效率。組裝生產線的生產效率提高也包括對產品質量的提升。產品在各環節間流通時間縮短，在生產節奏定的情況下，為了確保組裝生產線的正常運行，生產線上各單元工位的組裝節奏需要加快。

    產品的裝配方式般分為三類：手動組裝、半自動組裝、全自動組裝，組裝生產線的三種組裝方式依據自動化程度的高低劃分。

    其中，組裝生產線手動組裝的效率 低，全自動組裝對產品零部件的標準化程度要求 高，半自動組裝是機器與人工的結合，它將適合機器組裝的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動組裝是三種組裝方式中應用 為廣泛的種。 組裝生產線的組裝方式我們會依據產品的加工工藝、組裝節奏、線體運行速度要求進行考量。上述組裝方式中，半自動組裝是產品組裝 為常用的組裝方式。

皮帶流水線的制作流程介紹

    生產流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。

皮帶流水線的制作流程

    首先是皮帶流水線機架的制作，皮帶流水線機架由鋁型材制作而成，將鋁型材按照設計圖紙的方案，相應的銜接在一起，然后通過螺絲將銜接部分固定；接下來是安裝滾筒，在皮帶流水線輸送面兩端安裝滾筒，便于皮帶輸送線的循環運作，滾筒安裝后，就可以將皮帶流水線安裝在輸送架上；接著再安裝腳杯，在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，可以防止底部經過摩擦出現磨損，同時可以通過腳杯適當調整整個皮帶輸送線的高度，以適應生產需要；然后安裝調節螺桿，在皮帶流水線的機架兩端底部安裝調節螺桿，便于調節皮帶輸送線的輸送坡度然后安裝控箱與調速器,皮帶流水線的輸送速度是可以根據生產需要進行調節，這就需要在輸送架上安裝調速器了。全部安裝完后，一臺可以調節輸送坡度的皮帶輸送線就制作完成了，然后再用包裝材料將設備包裝起來就可以了。

重慶滾筒流水線分類介紹

    根據動力形式分為 無動力滾筒和動力滾筒

    無動力滾筒： 用手動方式驅動輸送帶或改變其運行方向的圓筒形組件， 是滾筒中的一種， 是輸送設備的主要配件。

    動力滾筒又分為 單鏈輪滾筒 、雙排鏈輪滾筒、 壓槽動力滾筒、 同步帶動力滾筒、多楔帶動力滾筒、電動滾筒、積放式滾筒。

    動力滾筒線，配合頂升移栽機，實現 90 度， 180 度， 270 度轉向移動。滾筒直徑 60X3.0 ，負荷 500KG 左右。90 度動力滾筒，用于拐角輸送，過度效率很高，成本低。