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發布時間：2021-09-16 23:14
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破碎機刀片安裝前必須清除主軸以及法蘭盤上的雜物，法蘭盤表面應平整，保持水平、干凈并與軸相互垂直相交。
破碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，如果過緊鋸片會有內1傷或變形從而影響切削效果、如果過松鋸片在旋轉切削時將會打滑。
破碎機刀片在安裝平穩后應適當進行空轉大概控制在20-30秒左右，在一切正常后再開始切削等工作。
定期進行檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保證破碎機刀片與切口的吻合。
必須經常清楚鋸齒及周圍的碎屑等異物，因為如果碎屑不斷累積，會使其阻力變大，并且會影響切削質量，甚至可能損壞刀片。
出現以下情況時，說明刀片發出了警告，需要及時打磨處理。
當機器的耗能明顯增大時，或者切削出來的材料的邊緣有明顯的參差不齊，都需要及時處理刀片，否則刀片在工作時，刀片本身會發熱，同時造成機器負荷過大，切削出來的產品也會不符合預期，造成浪費合金材料的結果
必須經常性清除聚集在鋸齒及鋸板側面的樹脂、碎屑等雜物，因為粘著物不斷累計，會增大阻力，造成高耗能以及粗糙的切削質量。如果同時刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。
清洗時應避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長時間不使用時，應清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內再妥善放置采用精密、穩定無震動的磨刃機，以及合適的金剛石砂輪。按照規定的操作程序來修磨合金頭，將會延長鋸片的使用壽命，請勿采用手工操作的刃磨設備。刃磨時注意嚴格按照BLOG樣本中原規格型號的幾何設計來修磨。
破碎機刀片注意事項：
粉碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會直接導致粉碎機刀片不能充分發揮性能，
尤其是塑料粉碎機刀片工作強度比煤矸石粉碎機刀片和頁巖粉碎機都要大，
損耗更明顯一旦部件過度損耗后就不能提高生產能力。
所以當粉碎機刀片操作人員發現刀片進入過度磨損這個狀態后，
就應該及時更換粉碎機刀片；以科學的方法處理粉碎機刀片磨損的問題
確保粉碎生產作業持續地進行下去。
塑料粉碎機刀片分為粉碎機刀片，強力破碎機刀片，造粒機刀片。
1：粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片。是安裝在塑料粉碎機上，用于塑料粉碎的一種機械刀片。
2：粉碎機刀片采用平刀設計，分為粉碎動刀和定刀，一般一副粉碎機刀片為5片，由3片粉碎動刀和2片定刀組成，通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，可以調節粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。
3：粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收；粉碎機刀片分為全片和鑲片兩種。
4：粉碎機刀片有全片和鑲片兩種，熱處理硬度HRC52-55度，技術要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。
