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發布時間：2021-10-24 02:08
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切管機精度高：傳統的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統，由編程軟件完成加工設計，并且一次完成多步加工，精度高。在現代制造業中，精度至關重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。
速度高：激光可在一分鐘內切割數米管材，幾百倍于傳統的手動方式，這就意味著激光加工具有性。
靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設計工作者可以進行復雜的設計，而這在傳統加工手段下是不可想象的。切管機廠家
批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。
當機器處在緊急狀態中時，你可以按壓緊急停止鈕來中斷電源，以防止危險事件的發生。在危險消除后，你需要重新開機。在重新開機以前請確保電源是否已經打開。
1.緊急停止鈕的位置
在操作面板上：按此按鈕時會停止所有電機與伺服的電源。
2.避免過載
濫用機器設備將會造成機器零件的過載。過量的負荷也許不是刻意的，但卻容易發生。這是因為管件彎曲所需要使用的扭矩大于機器原設計的扭矩范圍。
確認機器運作中的負荷量，以避免機器組件負荷過載，否則它將會影響機器的使用壽命與操作人員的安全。
警告！彎曲能力是可彎曲一般鐵管的抗拉系數40Kg/cm2為標準。
請務必遵守這些技術規格，否則將會導致機器嚴重受損。
3.安全培訓
通過專業的數控切管機崗前培訓與考核可以避免生產過程中可能出現的意外傷害或將其將至程度。安全訓練方案必須由與管理人員監督指導。管理者必須在他們所有的工作責任范圍里保持對安全作業的敏感度。
如何給我們的切管機選擇正確的潤滑劑？
有些管件在彎管時使用的潤滑劑的質量和數量是很重要的。
過去，手工彎管常常采用20、30號機油作潤滑劑。對于潤滑劑的質量和數量沒有引起足夠的重視。進行數控彎管時，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產生的磨擦力很大，一般的機油不能在其中間形成油膜，達到潤滑的目的。因而在彎曲過程中，產生“吭…吭…”尖叫聲，并伴隨著有波紋產生。這當然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關。但當切管機芯棒提前量適當，芯棒桿有足夠的剛性時，與潤滑劑的質量和數量有重要關系。
切管機部件退火的熱處理辦法
切管機的整個機身都是由鋼組成，所以切割機的某些部位，在生產過程中是一定要退火的，鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。所謂的退火就是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。
在生產切管機時，采取必要的熱處理加工是對后期的使用有較大幫助的，考慮到企業現場加工環境已經數控切割機作為材料初加工設備的主要用途，提升機身的一些物理性能也是延長設備使用壽命的重要手段。
退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為后續工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理。
