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發(fā)布時(shí)間:2020-08-05 06:01  
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對(duì)于smt貼片加工元件引腳較多的元件,間距較寬的貼片元件,也是采用類(lèi)似的方法,先在一個(gè)焊盤(pán)上鍍錫,然后左手用鑷子夾持元件將一只腳焊好,再用錫絲焊其余的腳。這類(lèi)元件的拆卸一般用熱風(fēng)槍較好,一手持熱風(fēng)槍將焊錫吹熔,另一手用鑷子等夾具趁焊錫熔化之際將元件取下。因此,對(duì)微型電路進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),要同時(shí)遵從功能原理和組件原理的原則。

對(duì)于引腳密度比較高的元件,在焊接步驟上是類(lèi)似的,即先焊一只腳,然后用錫絲焊其余的腳。腳的數(shù)目比較多且密,引腳與焊盤(pán)的對(duì)齊是關(guān)鍵。smt過(guò)程中會(huì)用到的機(jī)器設(shè)備有:1、全自動(dòng)印刷機(jī),印刷機(jī)的作用是把錫膏印到pcb的焊盤(pán)上,由于pcb板上已經(jīng)排版好線(xiàn)路和焊盤(pán)點(diǎn),所以印刷機(jī)會(huì)自動(dòng)識(shí)別pcb板上面的焊盤(pán)點(diǎn)。通常選在角上的焊盤(pán),只鍍很少的錫,用鑷子或手將元件與焊盤(pán)對(duì)齊,有引腳的邊都對(duì)齊,稍用力將元件按在PCB 板上,用烙鐵將錫焊盤(pán)對(duì)應(yīng)的引腳焊好。
電子功能陶瓷材料:電子功能陶瓷是微電子器件的基本材料之一,具有以下優(yōu)勢(shì)作用:
大規(guī)模集成電路用新型封裝材料和高頻絕緣用新型性能絕緣陶瓷;
可代替進(jìn)口的新型微波陶瓷和陶瓷電容器用介電陶瓷與鐵電陶瓷;
大規(guī)模集成電路用性能貼片元件專(zhuān)用電子陶瓷原料與制品。
貼片加工中貼片材料有多種類(lèi)型,各具優(yōu)勢(shì),需要根據(jù)實(shí)際使用加工情況,選擇合適的貼片材料,才能保證產(chǎn)品成型質(zhì)量。
根據(jù)組裝產(chǎn)品的具體要求和組裝設(shè)備的條件選擇合適的組裝方式,是低成本組裝生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是SMT貼片加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。
SMT單面混合組裝方式:一類(lèi)是單面混合組裝,即SMC/SMD與通孔插裝元件(17HC)分布在PCB不同的一面上混裝,但其焊接面僅為單面。這一類(lèi)組裝方式均采用單面PCB和波峰焊接(現(xiàn)一般采用雙波峰焊)工藝,具體有兩種組裝方式。
先貼法。一種組裝方式稱(chēng)為先貼法,即在PCB的B面(焊接面)先貼裝SMC/SMD,而后在A面插裝THC。
后貼法。第二種組裝方式稱(chēng)為后貼法,是先在PCB的A面插裝THC,后在B面貼裝SMD。
一個(gè)好的電子產(chǎn)品,除了產(chǎn)品自身的功能以外,電路設(shè)計(jì)(ECD)和電磁兼容設(shè)計(jì)(EMCD)的技術(shù)水平,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)性能指標(biāo)起到非常關(guān)鍵的作用。

現(xiàn)代的電子產(chǎn)品,功能越來(lái)越強(qiáng)大,電子線(xiàn)路也越來(lái)越復(fù)雜,以前在電子線(xiàn)路設(shè)計(jì)中很少出現(xiàn)的電磁干擾(EMI)和電磁兼容性(EMC)問(wèn)題,現(xiàn)在反而變成了主要問(wèn)題,電路設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)師的技術(shù)水平要求也越來(lái)越高。這些系統(tǒng)能彼此相鄰組裝而不用接口硬件,假設(shè)PCB所示從左到右移動(dòng),同樣的標(biāo)準(zhǔn)也用于板從右向左移動(dòng)。CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))在電子線(xiàn)路設(shè)計(jì)方面的應(yīng)用,很大程度地拓寬了電路設(shè)計(jì)師的工作能力,但電磁兼容設(shè)計(jì),盡管目前采用了先進(jìn)的CAD技術(shù),還是很難幫得上忙。