二手進口高速沖床廠商承諾守信「在線咨詢」

沖壓事故的分類

沖壓作業中發生的事故，在設備日趨復雜、生產規模日趨擴大的今天，可按下面三點來分類：

①在凸模和凹模之間（作業點）發生的；

②由壓力機的飛輪或送料裝置造成的；

③在材料和設備的保管運輸時發生的。

其中第①類事故是人們通常所說的沖壓事故，它所占的比率***大，第②、③類事故一般可通過良好的設備設計、維護和生產現場管理加以避免。所以下面的討論以研究第①類事故為主。

怎樣避免沖床傷害事故

使用手用安全工具

使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發故障所引起的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

對模具采取防護措施

對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結構進行改進。如縮小模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響模具強度和產品質量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。

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部分使用高速高速沖床沖壓生產的企業對生產精度要求比較高，特別是用久后的機器設備噪音變大了，因此有些擔心沖壓精度。