浙江焊接鋼筋套筒加工的行業須知「普邦緊固件」

鋼筋套筒使用的前期準備：

1，選擇對應的鋼筋套筒，如果有連接的鋼筋粗細不同的情況下，可以選擇異徑套筒進行連接。2，鋼筋端口要平整，不能有“馬蹄”狀端面。易采用鋼筋平口切斷機切斷鋼筋。3，鋼筋剝肋套絲后與套筒之間不能松動，外露2-3個絲牙用扭矩扳手扭緊鋼筋與套筒。4，完備的施工設計圖，包括可能會發生的一些事情的緊急預案等等。5，鋼筋套絲后絲牙要包滿，滾輪損傷過大時要及時更換，避免絲牙受力不均影響接頭質量。6，鋼筋車絲機要經常保養，添加乳化油保持機械潤滑，增加套絲機使用壽命。

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鋼筋套筒連接方法的優點如下：

1.力學性能好、連接：由于鋼筋端部經滾壓成形，鋼筋材質經冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度，能使母材充分發揮其強度和延性。2.連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、：鋼筋套筒在工廠預制，：現場滾軋絲頭設備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有的優勢，施工時無污染，無明火作業，安全環保好，可全天候施工。3.便于檢測：施工時不需要用特定檢測設備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質量。適用性強：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結構工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉動的場合均適用。

鋼筋套筒的特點：

錐螺紋連接，利用錐螺紋能承受拉、壓兩種作用力及自鎖性、密封性好的原理，將鋼筋的連接端加工成錐螺紋，按規定的力矩值把鋼筋連接成一體的接頭。特點：工藝簡單、可以預加工、連接速度快、同心度好，不受鋼筋含碳量和有無花紋限制等優點。適用范圍：適用于工業與民用建筑及一般構筑物的混凝土結構中，鋼筋直徑為Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級豎向、斜向或水平鋼筋的現場連接施工。

鋼筋連接套筒廠家技術文獻

鋼筋連接套筒廠家技術文獻：一般在10—190μm范圍內,可按用戶要求控制滲鋅層的厚度,其誤差≤±10﹪。對帶螺紋,有配合要求的工件,可保證其互換性,而熱浸鋅工藝則厚度難以控制,難以保證互換性,而且需要工件預留較大的配合間隙,損害配合件的結合強度。真空粉末滲鋅克服了熱浸鋅所具有的鋅瘤、毛刺等缺陷,使滲鋅件外觀平整、光滑,即使滲鋅后不經過任何處理,也非常美觀。滲鋅層厚度均勻,真空粉末滲鋅即使在螺紋、盲孔、轉角部位也與其它部位的厚度一致。在使用過程中,不會出現局部過早銹蝕,而且可防止高壓輸電的放電危害。這是熱浸鋅等工藝所不能解決的問題,特別是螺紋、盲孔等部位更為突出。滲鋅層為鋅鐵合金層,結構十分致密,與鋼鐵基體結合牢固,電極電位低于鐵高于鋅。表面硬度高,耐磨性能好,其硬度比鋼鐵本體高一倍以上,比熱浸鋅層高四倍以上,在運輸、裝配和拆卸使用過程中,滲鋅層不易磨損、擦傷、脫落。滲鋅層涂裝性能好。滲鋅層可不經任何處理直接涂漆、涂塑或包覆高分子材料,涂層結合力比熱浸鋅高3—4級,結合力達到一級。滲鋅工藝不改變鋼鐵基體材料力學性能。滲鋅層形成的溫度低于鋼鐵的相變溫度,不損傷鋼鐵基體的機械性能,無氫脆現象,可以處理煅燒的零件、組裝件、異形件、高強鋼件、鑄鐵和鑄鋼件(不斷裂)、彈簧鋼(不失彈性)和型鋼(不變形)。