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發布時間:2020-09-12 05:53  
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卸車機干霧除塵技術有哪些設備組成
卸車機干霧除塵技術采用模塊化設計技術。由干霧抑塵機、噴霧器組件、空壓機、儲氣罐、水氣連接管線系統和自動控制線路組成。
卸車機干霧除塵技術的構成包括什么?
(1)干霧抑塵機
卸車機干霧除塵技術將氣、水過濾后,按開關程序控制電磁閥打開或關, 經管道輸送到噴霧組件中, 實現噴霧抑塵。
(2) 電控系統
電控系統是干霧抑塵裝置的控制中心,集合了可編程控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關的元器件。為用戶提供自動和手動 2 種操作模式, 在自動操作模式時, 可自動接收遠程觸發信號啟動或停止噴霧器噴霧; 在手動模式,操作人員可以按壓操作按鈕啟動或停止噴霧器噴霧。用戶還可以通過 PLC 設置接口或觸摸屏修改噴霧時間、周期等。
卸車機干霧除塵技術噴霧組件
接收由干霧機輸送來的氣、水并將其轉化成水滴直徑為 1~ 10 μm 的干霧, 按干霧機的控制指令噴向抑塵點。當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時, 使粉塵顆粒相互粘結、凝聚而變大, 并在自身的重力作用下沉降, 從而達到抑塵的作用。
水氣連接管線
將干霧機、噴霧組件、氣源、水源等用不同管徑的管及管件按要求連接起來。
卸車機干霧除塵技術自動控制線路
將干霧機與皮帶開啟控制信號連接, 以便實現自動控制。
(6)儲氣罐
儲氣罐的作用是當空壓機的排氣量不能滿足干霧抑塵系統瞬時排量要求時,先將螺桿式空氣壓縮機排出的壓縮空氣儲存起來,以便滿足干霧抑塵機的瞬時用氣量。儲氣罐上面有個球閥和安全閥、并保證它們的密封。
(7)空壓機
選用螺桿式空氣壓縮機的作用是為干霧抑塵系統提供標準氣源。
卸車機干霧除塵技術應用:堆取料機除塵方案
煤礦開采工程量大,且巷道多為煤巖巷和巖巷,采掘生產、運輸、轉載環節多,導致井下巷道粉塵量大,嚴重威脅著礦井安全生產和工人身心健康,為有效降低巷道綜掘工作面粉塵濃度,改善作業條件,基于卸車機干霧除塵技術來抑塵降塵,大大改善了作業環境!效果明顯!填補了煤礦井下干霧除塵技術應用的空白。
堆取料機在堆料時,物料從斗輪里下落,由于重力作用帶動氣流,會產生大量的揚塵,堆取料機在取料時也會因為斗輪的運動產生粉塵,這些粉塵跟隨堆取料機擴散至整個大棚,因為堆取料機體型較大,在堆取料時物料的落差也很大,產生的粉塵量也會很大,由于堆取料機不能密封,這些粉塵會快速擴散至大棚和廠區。
取料機工作的粉塵如何產生的?
斗輪堆取料機(堆料機和取料機)是一種新型率連續裝卸機械,主要用于散貨專業碼頭、鋼鐵廠、大型火力發電廠和礦山等的散料堆場裝卸鐵礦石、煤炭、砂子等。因其作業,在國內外得到廣泛應用。堆取料機在堆取料的過程中由于高度差和斗輪的運轉會帶動產生大量的粉塵,由于堆取料機體型較大且不斷運動,不能進行密封,所以產生的粉塵大量擴散,造成大棚和廠區的粉塵濃度超標。
卸車機干霧除塵技術為取料機的除塵方案:
堆取料機的微米級干霧抑塵系統由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、、霧化管道、集中控制系統、配電箱等組成。
工地常用的抑塵方法:卸車機干霧除塵技術
工地常用的抑塵方法是卸車機干霧除塵技術,灑水可有效抑塵,但周期較短,同時灑水過多或過于頻繁,會在地面形成泥漿,泥漿干涸后經車輛碾壓,會形成粒徑更細的微粒,造成二次污染。冬季氣溫低于0℃時,灑水容易造成結冰,給人車通行帶來安全隱患。此外,過多的灑水或建筑材料含水量過大,也會給施工工藝和工程質量帶來不利影響。
經研究當霧滴的粒徑接近粉塵粒徑時,可以大大提高粉塵與霧滴結合的概率。如果霧滴直徑大于粉塵顆粒,那么粉塵僅僅跟隨霧滴周圍的氣流運動,霧滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸而達不到抑塵作用。卸車機干霧除塵技術如果霧滴顆粒和粉塵顆粒大小接近,粉塵顆粒隨氣流運動時與霧滴顆粒碰撞、接觸而粘結在一起。霧滴顆粒越小,聚結的可能性越大,隨著聚結的粉塵團變大加重,從而很容易降落。
卸車機干霧除塵技術能夠產生直徑在1-10微米的水霧顆粒,對懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團,受重力作用而沉降,從而達到抑塵作用。
干霧抑塵技術特點:
(1)耗水量少,特別有效的控制200微米以下的細微粉塵。
(2)系統投入少,運行簡單,簡化了除塵的工作。
(3)占地空間小,維護工作少,沒有二次污染等
卸車機干霧除塵技術主要是功能介紹
旋轉式壓力噴嘴主要由液體切向入口、液體旋轉室、噴嘴孔等組成。通過旋轉可以調節噴霧角的大小。由水泵提供的液體由切向入口進入噴嘴的旋轉室中,在旋轉室獲得切向運動。根據動量矩守恒定律,旋轉速度與半徑成反比。因此,愈靠近軸心,旋轉速度愈大,其靜壓力愈小,結果在噴嘴中央形成小于大氣壓的空氣旋流,而液體則形成繞空氣芯旋轉的環形薄膜,液體靜壓能(在噴嘴處)轉變為向前運動的液膜的動能,從噴嘴高速噴出。液膜伸長變薄,后分裂為細小液滴。
卸車機干霧除塵技術利用干霧的捕塵作用,通過干霧捕塵來降低粉塵。該技術與其他的除塵方法有本質上的區別,以往的除塵設備是補救措施,而此技術則是從塵源點上采區措施。該工藝的捕塵效率一般可達90%及以上,尤其對5μm以下的呼吸性粉塵除塵率可達95%以上。它產生的干霧體積大,穩定性強,覆蓋面廣。卸車機干霧除塵技術與以往傳統的濕式除塵方式來比,節約用水50%以上,而捕塵效率比噴霧除塵提高3~5倍、比除塵風機提高2~3倍。結合以上特點卸車機干霧除塵技術具有很高的實用性、安全性。
卸車機干霧除塵技術吸附粉塵,使之達到控制粉塵的目的,從塵源點上降低粉塵產生。綜掘機工作時,打開噴霧裝置,周圍產生大量的干霧包裹住頭,在切割煤巖過程中將大量干霧與切割產生的粉塵充分接觸,使大部分粉塵在時間隨干霧一起被甩出并快速沉降,達到良好的除塵效果。
一般情況下,各作業點隨機械化程度的提高,礦塵的生成量也將增大。我國煤礦大多為井下開采,通風環境受到限制,因此生產環境中的粉塵濃度相對較高。