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發布時間:2021-06-08 04:15  
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mvr 蒸發器該如何預防水垢
1、在單效蒸發器制作時進行預膜防垢處理。制作單效蒸發器時采用預膜防垢能在單效蒸發器、冷風機的管道表面形成一層保護膜,有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,降低單效蒸發器結垢可能,延長單效蒸發器、冷風機結構周期。

選購多效蒸發器的基本原則
在化工生產中,大多數多效蒸發器都是利用飽和水蒸汽作為加熱介質,因而蒸發器中熱交換的一側是飽和水蒸氣冷凝,另一側是溶液沸騰,所以傳熱的關鍵在于料液沸騰一側。流動過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。為了適應各種不同物料的蒸發濃縮,出現了各種不同結構型式的蒸發器,而且隨著生產技術的發展,結構也在不斷的改進。
在化工生產中,大多數多效蒸發器都是利用飽和水蒸汽作為加熱介質,因而蒸發器中熱交換的一側是飽和水蒸氣冷凝,另一側是溶液沸騰,所以傳熱的關鍵在于料液沸騰一側。冷料在進入蒸發器前,通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時也冷卻了冷凝液和完成液,進一步提高熱的利用率。為了適應各種不同物料的蒸發濃縮,出現了各種不同結構型式的蒸發器,而且隨著生產技術的發展,結構也在不斷的改進。
mvr蒸發器中如何控制蒸發溫度
熱分離,主要指蒸發和蒸餾,這些都是高能耗的過程。在發展過程中,為了節能降耗首先采用了多效蒸發的技術,后來又出現了熱力蒸汽再壓縮tvr技術。終,機械蒸汽再壓縮也得以應用。
1 控制進料溫度 進料溫度低 蒸發溫度就低 進料溫度高 折蒸發溫度自然高
2 控制壓縮機的溫升 根據物料情況 合理選擇壓縮機的溫升
3 壓縮機的溫升由壓縮機形式決定 離心機八到十度,羅茨風機20到25度。
4 壓縮機的選擇根據物料情況選擇,需要大溫升的選擇羅茨風機,需要高風量低溫升的選擇離心機
5 當蒸發過程中,溫度過高時通過調節進料溫度可以提高或者降低蒸發溫度
6 通過調節蒸發器的壓力同樣可以調節蒸發器的蒸發溫度
7 為了更好的換熱效果,可以將冷凝水與進料相互換熱達到提高進料溫度的目的
蒸發器的特性
工業生產的蒸發過程大多屬于沸騰蒸發,即溶液中溶劑在沸點時汽化,汽化過程中溶液呈沸騰狀,汽化不僅在溶液表面進行,而且幾乎在溶液各個部分同時發生汽化現象,即沸騰蒸發過程是一個劇烈的傳熱過程。機械蒸汽再壓縮即mvr蒸發器降低了一次能源的消耗,同時降低了環境負載以及對環境的污染。因此,可將蒸發器作為集中參數系統處理。與其他傳熱設備一樣,蒸發器的對象特性也很復雜,每效蒸發器常用一階時滯環節近似。
蒸發的必備條件是熱能不斷供應和汽化燕汽不斷排除。從MVR蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。通常,蒸發操作用飽和水蒸氣作為加熱源,稱為加熱蒸汽或生蒸汽。被蒸發溶液大多為水溶液,從溶液中燕發汽化出來的蒸汽亦是水蒸氣,稱為二次蒸汽。及時排除二次蒸汽,可降低燕發器內壓力,有利于蒸發。二次蒸汽用于另一蒸發器的加熱,能充分利用熱能.通常,采用多效蒸發,逐步蒸濃。
蒸發器的控制指標是終產品的濃度.產品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使燕發過程正常進行,對擾動變量在進人燕發器前先期控制,組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。