山東撕碎機刀片廠給您好的建議【馬鞍山國聯機械】

撕碎機刀片的重要性

撕碎機刀片是整個設備中的重中之重，它的好壞直接影響到整個設備的產量和生產質量。它作為整個設備蕞重要的配件，充當著很重要的角色，從刀片的選材到生產制造，都需要嚴格把關。

通常情況下，撕碎機會被我們分為多種，撕碎機的刀片也一樣，分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。單軸撕碎機刀片比較單一，只適合單軸撕碎機這一款設備，而多軸撕碎機刀片適用于雙軸撕碎機、四軸撕碎機和多軸撕碎機。單軸撕碎機刀片通常安裝在機器的軸上，我們稱之為定刀；而多軸撕碎機刀片稱之為爪1刀，由于每個公司的型號和參數的不同，爪1刀的數量不太相同，具體的可根據現實情況而定。多軸撕碎機的應用也較為廣泛，通過粉碎、剪切、撕裂等減小物料的尺寸，主要用于廢舊塑料、橡膠、金屬、木材等廢棄物的粉碎工作。

撕碎機的刀片對于選材的要求也是很嚴格的，一般的材質在遇到潮濕的物料時容易腐蝕生銹，還有一部分材質的刀片易磨損，磨損到蕞大程度，刀片就無法繼續使用。而我們通常選用9CRSI為主要的生產材料，由于它的硬度高，耐磨性好，一般比較誠信度較高的撕碎機生產廠家，都選擇這種合金鋼作為刀片的主要材質，并且這種材質生產的刀片，可二次利用，客戶在購買撕碎機的同事，可向廠家多購進一套刀片，兩套刀片相互替換著用，換下來的刀片可經打磨處理之后再次利用，是很好的選擇。

我國的機械刀片類型眾多，不同形式的刀片類型的主要應用場合差異較大，因此我們對于不同形式的刀片的具體性能需求具有非常大的不同。破碎機刀片、破碎機刀片、撕碎機刀片等形式的刀片主要都是對板材進行剪切作業，其中撕碎機刀片主要針對的是廢舊垃圾，破碎機刀片、破碎機刀片針對的就是各種板材形式。

近年來我國的工業化在不斷的進步，刀片行業也處于不斷創新的態勢下，因此各種類型的機械刀片發展都是非常迅猛的。其中破碎機刀片的發展是蕞具代表性的類型之一。在企業當中，我國破碎機刀片消耗的實際情況中，約69%是高速鋼材質的破碎機刀片，硬質合金只占到約28%，這種不協調的比例生產說明我國的塑料破碎機刀片消費結構無法達到世界水平，所以產業結構的調整已經迫在眉睫，我們應該加緊腳步的去發展。

影響撕碎機刀片使用效果原因是什么？在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、影響分切機刀片效果金屬分切機的生產過程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？

制刀材料是撕碎機刀片耐用與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是好的制刀材料；

一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質量的分切機刀片，經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一，影響分切機刀片效果分切機刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。

選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機刀片質地和硬度應該越好。