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MVR設備原理

 MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。清潔體系：溶液蒸發一段時間后，戶發作結垢景象，通常說99%以上的結垢都是能夠經過添加化學溶劑除去，通常能夠運用CIP原位清潔或者拆除清潔。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。

   以濃縮工業廢水為例：首先將工業廢水沿著管道進入預熱器，通過預熱器，對工業廢水進行預熱處理。設置預冷器、防止干涸點的產生都對MVR蒸發器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。然后將預熱過后的工業廢水引入到蒸發器中，在蒸發器中，工業廢水將被加熱、蒸發、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在機械式蒸汽壓縮機內，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發器中，然后對工業廢水進行加熱、濃縮、蒸發、蒸餾處理。

   終，通過重復循環使用二次蒸汽，完成整個工業廢水的處理過程，并實現工業廢水處理和節省能源的雙重目標。

MVR高1效濃縮集成系統優點

MVR高1效濃縮集成系統與傳統蒸發器相比,有什么優點?

1、它能耗低，運行成本低。由于循環利用二次蒸汽潛熱，大大減少了能源消耗；由于取消了循環冷卻水，大大降低了水電費和維護成本；對于熱敏性物料可以配合使用真空泵，在接近絕壓的真空下進行，從而實現低溫蒸發。

2、采用非壓力容器，安全防護要求低，自動化程度高，且體積小、維護方便。

3、通過蒸發、結晶技術進行污廢水處理，可實現工業廢水“零排放”。

  除了環保、化工制藥、燃料工業這，在牛奶、糧食深加工、食品發酵、飲料、制酒行業，MVR的蒸發器身影還活躍在木材、農產品、中藥、煙1葉、紙品等熱泵干燥領域中。

降膜蒸發器的特點

　　1、降膜蒸發器物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

　　2、降膜蒸發器蒸發過程在真空作用下，保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，降膜蒸發器部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時又由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以降膜蒸發器適合熱敏性物料的濃縮

　　3、由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。