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超聲波中試提取設備報價

超聲波對浸出過程的影響在濕法冶金中浸出過程是一種液固反應a.有些浸出過程雖有氣體參加，但實際上是氣體先溶解于液體中（這一過程進行很快），然后是溶解在溶液中的氣體與固體作用，實質上仍然是一個液一固反應。主要是通過機械振動壓電換能器所產生的快速波動，以減少目標樣本提取*之間的基質，以達到固-液萃取分離。作為浸出的液固反應有三種情況：可溶于水，固相的外形尺寸隨反應的進行而減小直至完全消失。此種反應被稱為“未反應核減縮型”。

反應：生成物為固態并附著在未反應核上，其通式可表示為A B（q）―P例如白鎢礦的酸法分解反應：以及固體反應物中只是某一組分被選擇性的侵溶，例如鈦鐵礦的酸浸出反應：固態反應物分散嵌布于不反應的脈石基體中，如塊礦的浸出。其實該設備主要是用于從各種藥材中提取中藥和天然產物，以便各制藥行業及醫l藥科研院所進行試驗的一種必備提取設備。脈石基體一般說來都有孔穴和在浸出過程中施加超聲影響的實踐中，奧羅夫（Orlov）做了帶超聲波和不帶超聲波機械攪拌硫酸浸出氧化銅的對比研究，結果表明，達到相同的浸出率時，不用超聲的浸出時間約為用超聲的浸出時間的12倍。國內也有相關，試驗參數見表2.試驗是在一容積為100ml的圓柱形玻璃容器中進行的，攪拌葉輪半徑為25mm，試驗時，攪拌速度保持在200r/min不變。實驗結果見、2和3.結果表明，在使用超聲波時，相同的銅浸出率所用時間為未使用時所用時間的1/6（從120min減少到20min）；表明，對浸出粒度為一75十53Mm的原料，使用超聲波與機械攪拌相比，不僅銅的浸出率高，而且浸出時間短；可明顯看氨濃度：2moVl固/液比：V100溫度：290裂縫，在此情況下，由內外擴散導致的在礦塊表面和內部的反應可能同時進行，如：化學反應動力學已經證明連續反應的表觀速率決定于反應速率常數l小的那一步驟一難進行的步驟，也是整個連續反應的決定速率步驟。

超聲波提取的影響因素：　　超聲處理的時候，以及料液比都是非常重要的影響因素，其實還有其他因素，比如超聲波的超聲頻率。超聲波提取器又稱超聲波提取儀，主要是通過壓電換能器產生的快速機械振動波來減少目標萃取物與樣品基體之間的作用力從而實現固--液萃取分離。　　浸泡時間對黃酮提取率有影響；　　超聲功率對黃酮提取率有影響；　　超聲時間對黃酮提取率有影響；　　料液比對黃酮提取率有影響。　　超聲波具有空化作用，在超聲波作用下，液體的內部產生強列的沖擊波和微射流，局部出現高溫、高壓，導致多重次級效應，從而加快了體系的傳質和傳熱速度；在萃取的過程中，沖擊流能有效地減小溶劑與水相之間的阻滯層而使溶質的擴散速度加快，同時，殘生的沖擊流對動植物細胞組織產生一種物理剪切力，使之變形、破l裂，并釋放出含黃酮類化合物，這大大加速了萃取過程。

超聲提取具有以下突出特點：

（1）不熱。 40 ℃ -50 ℃的溫度提高F超聲波提取，高溫沒有水，沒有摧毀一些中草藥熱不穩定，易水解或氧化的藥l效學特性的組成部分。超聲波可誘導植物細胞壁，以改善療l效的中藥。

（2）壓力提取，安全，操作簡單，易于維護。

（3）萃取。超聲提取加速了溶劑進入細胞，并使細胞內的化學成分快速地轉入溶劑，使細胞內外出現濃度差，促使化學成分從高濃度溶液向低濃度溶液中擴散，大大地加速了提取過程。超聲提取20到40分鐘可以是zui好的提取率，提取時間是*一個與水，酒精或少于三分之一的法律。充分開采，開采量為2倍以上的傳統方法。據統計，超聲在65 ? 70 ℃的效率是非常高的。溫度65 o ?度中草藥中的基本成分的植物也沒有損壞。加入超聲波后（在65度條件下） ，植物提取物成分的約40分鐘。烹飪方法和烹飪時間，往往需要2-3小時，超聲提取時間為3倍的時間。

（4）具有廣譜。廣泛適用性，絕大多數的中藥材可以的各個組成部分的超聲波提取。

（5）超聲提取的提取溶劑和性質的目標（如極性）沒有什么。因此，選擇萃取溶劑型，面向范圍廣泛的提取物。

（6） ，以減少能源消耗。超聲波提取由于沒有加熱或加熱溫度低，提取時間短，從而大大降低能源消耗。

（7） ，以處理大量的藥用原料，成倍或數倍增長，雜質少，易分離的活性成分清理。

（8）和低成本的提取工藝，全l面的成本效益顯著