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PVC塑料產品擠出生產線

    PVC塑料產品的種類有很多，我們在生產塑料產品的時候主要可以分為兩大部分來進行擠出生產。部分就是把原材料生產成塑料顆粒，第二部分就是把塑料顆粒擠出生產成我們所需要的塑料產品。塑料擠出機可以擠出的塑料產品類型有很多，像塑料密封條，塑料管，塑料電線等產品都是由塑料擠出機來進行擠出成型的。

橡膠通過設備的喂料系統進入到螺筒當中以后受螺筒溫度的影響不斷的對橡膠進行預熱，并隨著螺桿的旋轉不斷的向前進行輸送橡膠來保證填充進喂料系統的橡膠能夠向前輸送，所以橡膠擠出機螺桿的部分承載產橡膠預熱和輸送的功能，我們把這一段叫做螺桿的輸送段。所以我們把這一段叫作橡膠擠出機螺桿的加工段。經過中間段的螺桿加工以后橡膠被輸送到擠出機螺桿的前端，經過處理的橡膠在這一部分進行計量輸送把加工好的橡膠等計量的輸送到橡膠擠出機模頭的模具處而進行穩定的產品擠出成型。

塑料擠出機擠出過程中的剪切摩擦熱(內熱)：在擠出過程中，塑料粒子的形態因強烈的擠出壓力作用而變形所產生的熱量，塑料粒子之間及粒子與機筒和螺桿之間因摩擦而產生的熱量。在加溫過程中的溫升慣性，在加熱升溫過程中，不論哪種加熱方式，停止加熱，因為溫升慣性，溫度會繼續上升，這時需要觀看溫控儀表的控制參數、精度等。塑料擠出過程中的剪切摩擦熱(內熱)，所產生的內熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。



◎在基礎上的高速，高產擠出。◎低溫塑化的設計理念，保證高質量制品的擠出。◎ 兩階式整體設計，強化塑化功能，保證調整擠出。◎特種屏障，綜合混煉設計，保證物料的混煉效果。◎高扭力輸出，特大推力軸承。◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。◎高硬度，高光潔度，超低噪音。◎PLC 智能控制，可實現主輔機間的聯動。◎易于監控的人機界面，方便了解加工和機器狀態。◎根據需要可更換控制方式（控溫儀表）。◎材質為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。◎嚴格的溫控精度，風冷水冷相結合冷卻。◎獨特的入料口設計，具有的水冷裝置。◎帶溝面喂料底套的螺筒，具有增強進料功能，為高速高產擠出提供了保證。