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發布時間:2021-08-18 08:32  
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廣州捷力環保——無塵汽車噴烤漆房廠家
烤漆房設備組成:
本噴漆室用于工件噴漆和升溫噴漆時撲捉漆霧、處理漆霧和廢氣處理功用,且嚴峻按照國家有關勞動、衛生、烤漆房消防及環保等方面的標準進行規劃,通排風依據噴漆的工藝要求施行。
該設備首要由:房體、送風系統、排風系統、加熱系統、空氣過濾系統、照明系統、漆霧、廢氣處理系統、電控系統等組成。
①房體首要由:墻板、骨架、頂板靜壓室、工件進出門、隔斷門組成。
墻板選用拼裝式EPS插口式彩鋼復合板,此板阻燃、保溫、新穎、隔熱隔音、施工便當,厚度7。5cm,烤漆房強度、安穩性、抗沖擊功用好。頂板也選用7。5cm的EPS彩鋼復合板。
②在房體頂部設有靜壓室,高0。5米,從供風系統送來的新鮮風進入靜壓室,在靜壓室與操作室之間,烤漆房鋪有鉆石漆房4×8方鋼管頂網骨架,無接縫式聯接(能更好地避免塵土墜落)及意大利進口材料出產的精細級亞高i效過濾棉,風通過此棉后,氣流流向操作間更平穩,避免了紊流現象的發生。過濾層網用方管烤漆處理。
③工件進出貨門為手動折疊式,大門上設有玻璃查詢窗,外側裝有安全壓力鎖,內側配有大門插銷總成,表里能開,操作便當。依據工件標準規劃2套折疊式大門。材料與墻板同質。
安全門:在室體縱向兩頭各設安全門,以便當人員進出,安全門標準(寬×高)mm:650×1850,安全門帶機械壓力鎖,確保自動翻開卸壓。
④照明系統,選用腰側燈與過濾網相結合照明方法,此結構使房內各點光線柔和,光照均勻亮堂,頂側燈組成45°角設備,燈管選用高i效光源進行照明FST型三基色,振流器選用噴漆房振流器,漆房中部帶有裙燈,然后確保每個角度噴漆韶光照度抵達700lux(勒克司)滿意工件各端面的噴漆作業。
噴漆房系指專為噴涂工藝設置的作業房,它是涂裝車間必備的關鍵設備。噴漆房的大小、結構、功能配置等隨噴涂作業方式、被涂件的大小和產量、涂裝類型和現場條件等因素的不同而變化。它屬于非標設備,必須正確選用和精心設計制造才能獲得的經濟技術效果。噴漆房應具備兩方面功能。
①能及時迅速地排除噴涂過程中產生的漆霧和溶劑蒸氣,防止其污染工作環境和被涂面,確保安全生產,并能地捕集漆霧,不使其排到房外,使排風機和排風管不積漆。
②能按所用涂料的噴涂工藝和涂層裝飾性等級的要求,創造zui佳的涂裝條件和工作環境,如能供給調溫、調濕和凈化無塵的空氣,良好的照明,使噴涂作業不受外界環境(溫度、濕度等氣候條件)的影響,一年四季噴涂作業區內的溫度、濕度始終保持在工藝要求的范圍內,以確保噴涂質量恒定。
第yi項是噴涂房必備的基本功能;第二項可按涂層的質量要求、現場條件、投資及運行成本等選擇配置,在高裝飾性涂裝(如轎車車身涂裝)場合第二項也是噴涂房系統設備的必備功能。在保護性涂裝和-般涂裝場合(對涂層的裝飾性要求不高)。則可減少配置,如不配置供風系統、噴漆房敞開、從車間直接抽風或供風質量可低。
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水循環
水循環是余熱利用的輸出系統。該系統由水箱,進水管道,回水管道,電磁閥和溫度傳感器組成。環保型烤漆房回收的余熱將工藝回水加熱至70~90℃。其具體循環方式為:水箱中的工藝回水經管式換熱器加熱至90℃,經預處理脫脂、磷化工藝加熱至槽液,槽液經冷卻后回流到水箱中,從一開始就進入換熱器,節約用電。
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控制制度
余熱利用系統采用全主動控制方式。環保型烤漆房由于涉及多個能耗系統,各區域的設備有獨立的主動控制要求,煙氣余熱回收系統與各區域的獨立設備相連接,因此各區域電控柜控制之間的聯系比較混亂。開機:鍋爐余熱回收系統接收鍋爐房中泵或蒸汽閥門的開機信號。在進水管的流量開關有水流信號時,煙管手動集成閥進行切換,煙氣通過熱交換器進入余熱回收系統。