天津凈化鋁材加工誠(chéng)信企業(yè),佰億鋁業(yè)按需定制

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗(yàn)，看模具設(shè)計(jì)的工作帶是否合理，然后在擠壓機(jī)上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時(shí)在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn)，需要有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個(gè)散熱片都均勻擠壓模孔后，才能逐漸加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時(shí)，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)鋁合金型材時(shí)應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時(shí)擠壓速度慢，會(huì)使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵模或流速不均勻的現(xiàn)象。

鋁型材物料車的使用范圍

鋁型材物料車采用鋁型材框架搭建，上面再安裝上各種面板，根據(jù)承載能力的大小可選用不同型號(hào)的鋁型材和面板材質(zhì)，還可以通過人性化的設(shè)計(jì)，根據(jù)人體的高度，利用加減層的方式來改變它的高度和承重能力，或者加上扶手和抽屜，再加上可以自由移動(dòng)的萬向腳輪，腳輪還可利用剎車零部件來控制，可固定可移動(dòng)，使物料車的使用范圍更大，拓展功能和使用效果更佳，符合人體工程學(xué)，工作效率更強(qiáng)。

采用高速燒嘴的噴頭,燃?xì)庖?00m/s以上的高速噴向爐膛

　　采用高速燒嘴的噴頭，燃?xì)庖?00m/s以上的高速噴向爐膛，助燃空氣以90m/s的速度參與助燃，對(duì)鋁堆產(chǎn)生強(qiáng)有力的沖擊作用，加速熔化，為了防火，在燃?xì)獾膰娍诎仓昧艘恢婚L(zhǎng)明點(diǎn)。

　　我們?cè)谙彰绹?guó)天時(shí)高速燃燒器產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了性能優(yōu)異的高速燃燒器，煙氣流速可達(dá)到180m/s，負(fù)荷調(diào)節(jié)比達(dá)到1：20，過剩空氣系數(shù)可在0.65～10.8之間調(diào)節(jié)。

單棒爐節(jié)能技術(shù)改造爐膛

　　根據(jù)理論計(jì)算，將1t鋁棒加熱到450℃，只需要13m3（爐子熱效率100%），考慮到爐子熱效率和間歇加熱的生產(chǎn)工藝，加熱爐熱效率假定為60%，也消耗22 m3/t鋁棒，折合成產(chǎn)品能耗為26m3/t產(chǎn)品。然而，目前鋁棒加熱爐的產(chǎn)品能耗折合為為45m3/t產(chǎn)品，有的甚至高達(dá)70m3/t產(chǎn)品以上。節(jié)能空間仍然很大。

單棒爐節(jié)能技術(shù)

改造爐膛

　　根據(jù)理論計(jì)算，現(xiàn)爐膛容積熱強(qiáng)度大大低于工業(yè)爐的標(biāo)準(zhǔn)，爐膛太大，爐內(nèi)溫度低，對(duì)燃燒不利，要求達(dá)到一定的容積熱強(qiáng)度就必須增加燃燒功率，這樣勢(shì)必會(huì)加大單位產(chǎn)品的燃?xì)庀摹Ｎ覀儾扇p小爐膛容積和增加拱頂磚的方式改造爐膛。