山東油缸用精密管貨真價實「山東豪行金屬」

影響油缸用精密管拋光質量的因素

20210109

在批量拋光一批油缸用精密管的時分原則上來說每一個工件終的質量應該是一樣的，但有的時分統一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的質量是紛歧樣的，有的比較亮，有的光澤昏暗，還有的是部分沒有光澤。為什么會這樣呢?

首要我們要考慮自己一次性拋光的油缸用精密管工件的數量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設備能夠批量拋光，可是同槽拋光的不銹鋼工件數量過多是會影響拋光作用的，導致工件在拋光的時分不能充分拋光，電流的散布不能夠均勻。

一旦拋光時的電流散布不均勻就會導致油缸用精密管外表部分無光澤。因此在拋光的時分要根據拋光槽的大小來挑選合適數量的工件。

其次還要考慮在拋光的時分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了，導致有些部位沒有被拋光。因此我們在批量拋光的時分除了要控制住拋光工件的數量外，還要合理擺放不銹鋼工件，做到工件不堆疊。

除了上面兩個原因外，油缸用精密管的外表上有水珠、油脂等污跡時也會影響拋光作用。運用不銹鋼電解拋光設備的操作人員要熟知運用方法和操作技巧，這樣才干確保拋光出的工件質量合。

油缸用精密管的相關參數

分類

精密無縫鋼管，精密液壓無縫鋼管，冷拔精密無縫鋼管，冷軋精密無縫鋼管，高精密無縫鋼管，精密光亮無縫鋼管。

主要品種

DIN/EN 系列精密光亮無縫鋼管、液壓系統鋼管、汽車制造鋼管

主要標準

DIN2391， DIN2445， EN10305，   GB/T 3639  GB 8713..........

主要材質

ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........

主要交貨狀態

NBK( N) GBK( A) BK( C) BKW( LC) BKS( SR)

油缸用精密管的原材料

油缸用精密管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成油缸用精密管。油缸用精密管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。油缸用精密管經定徑后，進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻,主要看油缸用精密管要達到一個什么樣的機械機能)油缸用精密管經冷卻后，就要被矯直。油缸用精密管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。

油缸用精密管珩磨工藝介紹

油缸用精密管珩磨加工的特點：加工精度高，珩磨后的油缸用精密管圓度可達0.0005～0.005mm，尺寸精度可達0.005～0.025mm，表面粗糙度可達Ra0.4～0.05μm，而且無、嵌砂和裂紋；珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。

珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進行珩磨；珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長；珩磨對機床的精度要求低，工人勞動強度低，可適用普通機床(車、銑、鏜、鉆床)加工的孔。