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發布時間:2021-10-20 18:17  
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紅薯淀粉是紅薯加工的主要產品之一,紅薯淀粉可分為由鮮紅薯和紅薯干加工兩種。但由于鮮紅薯淀粉的質量優于紅薯干的淀粉,所以以鮮薯加工淀粉為多,由于紅薯切制比較麻煩,現在很少有人用紅薯干來加工淀粉。
在紅薯淀粉的加工過程中,須將紅薯中所含的蛋白質分離出去,這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機,旋流器,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,干物質俗稱之為黃粉。
黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格,而在工業級淀粉中,特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格,所以,要想生產較次的淀粉,必須有凈化設備作保障。
紅薯淀粉設備生產工藝是吸取國內外成熟的生產工藝和我公司長期的實踐經驗相結合設計而成。在機器選型方面,我們著重以下2點:①采用目前比較先進的設備,主要在效率和節能方面,例如:真空過濾脫水和氣流對撞干燥淀粉等。②注意選擇機器的實用性和操作便利程度,例如:漿渣分離的立式離心篩組采取高架分層安裝形式,淀粉漿和纖維渣可以自動流入下一級離心篩,可省去中轉泵,節省了設備投資和電力消耗。粉漿過細采用壓力曲篩,該設備有無動力、處理量大、密閉性好等優點。我公司生產的旋流器,3個分離室的密封裝置單獨壓緊,避免三室使分離工作失效,而且便于拆洗安裝。淀粉乳脫水采用真空過濾機連續工作,功率小,穩定性好。
淀粉加工廠生產廢水處理治理方法
淀粉是一種重要的工業原料,它的用途很廣泛,除供食用與加工食品外,更廣泛的應用于紡織、造紙、、發酵、鑄造、膠粘、化工、機械及鉆井等行業,目前,我國年產淀粉300多萬噸。在淀粉生產過程中,廢水抻放量很大,每產一噸淀粉排放廢水10~20m3。
淀粉成套設備工藝流程:
原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。