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發布時間:2021-01-04 13:25  
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縱向磨削法磨削力小,散熱條件好,可獲得較高的加工精度和較小的表面粗糙度值。勞動生產率低。(3)、輪廓控制數控機床(也稱為連續軌跡控制機床):特點是能夠對兩個或兩個以上坐標方向的同時運動嚴格的不間斷控制,并且在運動過程中刀具對工件表面連續進行切削。磨削力較小,適用于細長、精密或薄壁工件的磨削。切入磨削法。切入磨削法又稱橫向磨削法。被磨削工件外圓長度應小于砂輪寬度,磨削時砂輪作連續或間斷橫向進給運動,直到磨去全部余量為止。砂輪磨削時無縱向進給運動。粗磨時可用較高的切入速度,精磨時切入速度則較低,以防止工件和發熱變形。
數控內圓磨床的特色 內圓磨床品種許多,磨具磨床磨削總編為您介紹一些常見的內圓磨床及其相關常識。這種伺服機構所能達到的精度、速度和動態特性優于開環伺服機構,其復雜性低于閉環系統,故被大多數中小型數控機床所采用。介紹咱們為您帶來一般內圓磨床相關內容,行星內圓磨床相關內容和無心內圓磨床相關內容,期望對您有所協助。盡管這些機床常識在平日里是的, 但是如果是業界朋友那仍是脫離不了這方面的。一般內圓磨床:由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動,作業臺帶動砂輪架沿床身導軌(見機床導軌)作縱向往復運動,頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床);頭架還可繞豎直軸轉至必定角度以磨削錐孔
數控外圓磨床的砂輪線速度為小于35m/s,在使用時其整個磨削的效率是比較高的,其磨頭軸承為大包角三塊瓦動,回轉精度高。砂輪架運動(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動,小分辨率為0。砂輪架運動(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動,小分辨率為0.0005mm。數控外圓磨床在徑向量儀時,測定值自動輸入數控系統,數控系統發訊,使X向伺服電機轉動,帶動滾珠絲杠到達給定的位置,使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
按進給伺服系統的類型分類: (1)、開環進給伺服系統數控機床:由步進電機驅動線路和步進電機組成,這種伺服機構比較簡單,工作穩定,容易掌握使用,但精度和速度的提高受到限 制。在大批量出產中使用的內圓磨床,主動化程度要求較高,在磨削過程中,可用塞規或測微儀主動控制尺度。開環進給伺服系統通常不帶有位置檢測元件。(2)、閉環進給伺服系統數控機床:閉環進給控制系統帶有位置檢測元件,隨時可以檢測出工作臺的實際位移并反饋給數控裝置,與設定的指令進行比較,利用其差值控制伺服電動機,直至差值為零為止。