鐳射不干膠貼紙廠家印刷廠,宏達不干膠標簽

印刷行業中，印刷設備是必不可少的。其中的印刷設備鐳射不干膠貼紙廠家模切機在生產中起到重要的作用，模切質量的好壞會直接影響產品的質量，它的應用范圍有多個方面。鐳射不干膠貼紙廠家模切機的可以使用的范圍如下：可用在絕緣EMI：像鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套等等。電子行業中的電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術貼、導電膠、強力雙面膠、3M、背光屏電子業、IT業薄膜開關、汽車制造加工行業中所使用的膠貼產品等等。防塵材料如化妝棉、相機棉、高密海綿、過濾棉、防塵網、無紡布等等。防震產品：回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發泡等等。耐熱隔熱材料：矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉(布)等等。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如在超市常常使用的價格標簽。

在生產生活中，有的顧客在使用鐳射不干膠貼紙廠家時，可能會遇到一些粘貼時的困擾。那么，怎樣更好地讓鐳射不干膠貼紙廠家很好地仔生產生活中發揮它的作用呢，接下來給您詳細介紹一些粘貼時的注意事項:

1：合適的粘貼環境是保證粘貼效果的基本。所以粘貼之前要保證環境的清潔，灰塵比較多的地方如果直接粘貼不干膠標簽的話，很難粘的牢固。

2：粘貼前應做好準備工作，雙手要干凈；避免有粉塵、有汗、有水，影響粘性和損失外觀。

3：被貼物表面要保持清潔；油污，水，灰塵顆料物都會影響標簽粘貼附著力下降，出現此情況必需用清水，酒精，干布對被貼物進行清潔后再貼上標簽。

4：粘貼時，操作者的手指盡可能不要接觸膠水部份，或清潔雙手后小面積地接觸標簽一角，避免減弱標簽的粘貼力。

5：粘貼動作一次完成，避免粘貼過程中發現位置不妥再次揭開重新粘貼。

6：粘貼完成后，用干凈的手指均勻的按壓。

7：標簽粘貼24小時后達到高離粘性值。

鐳射不干膠貼紙廠家在印刷過程中，容易出現哪些問題？如何解決呢？混合的比例則隨著需要而改變，主要用于表面比較光滑的材料，一般對于表面要求比較嚴格的產品適合使用，譬如普通消耗性產品的標示，其表現就是結合上列兩種碳帶的優點而制成。標簽印刷廠家分析介紹不干膠標簽印刷過程中，經常會發生的質量問題有：鐳射不干膠貼紙廠家材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障會影響標簽的印刷質量，因此，必須采取相應的措施予以排除。下面，我們就針對以上問題分析其原因，并給予有效的解決辦法。

一、鐳射不干膠貼紙廠家材料背面蹭臟

印在不干膠標簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。

要防止背面蹭臟，一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現象均有抑制作用。

二、油墨的透印

油墨的透印是指在不干膠標簽的背面能看見正面印跡的現象。

防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當的降低印刷壓力。

三、印刷時油墨的飛墨

油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標簽在高速輪轉凸版印刷機常見的故障。

要減緩“飛墨”現象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。

四、靜電

印刷過程中，不干膠標簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準等，都有可能是靜電引起的。