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發(fā)布時間:2021-08-12 18:00  
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鋼管鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理
鋼管鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理:也即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的鹽酸溶液進行酸洗,為 了防止過分酸洗和酸霧揮發(fā),在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑,常溫進行酸洗, 酸洗時間一般為 30~60 分鐘,為使鋼管能均勻酸洗,在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次,以提高酸洗效果。當酸液濃度下降至 100g/L 時應補充或更換,含鐵量達到 220~260g/L 作為廢酸排放。

內(nèi)外涂塑鋼管和鍍鋅鋼管的區(qū)別
內(nèi)外涂塑鋼管和鍍鋅鋼管是兩種形式的防腐鋼管。目前國內(nèi)的消防系統(tǒng)主要用的就是這兩種形式的防腐鋼管。但是其性能卻有明顯的區(qū)別。但是由于鍍鋅鋼管在防腐蝕,防結垢和方面的性能明顯低于涂塑鋼管,所以現(xiàn)在內(nèi)外涂塑鋼管在消防方面的應用越來越廣。且鍍鋅鋼管和涂塑鋼管現(xiàn)在的成本是差不多。可是涂塑鋼管的使用壽命卻明顯比鍍鋅鋼管高6~7倍,綜合鍍鋅管和涂塑管的價格和使用壽命來看,明顯涂塑鋼管要比鍍鋅鋼管高的多得多。

直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并直縫焊接而成鋼管,鋼管的形狀可以是圓形的,也可以是方形或異形的,它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是:低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。直縫鋼管高頻焊接的生產(chǎn)過程流程如下:
高頻焊接基于電磁感應原理以及導體中AC電荷的趨膚效應,鄰近效應和渦流加熱效應,因此焊縫邊緣的鋼被局部加熱至熔融狀態(tài),對接焊縫被滾子擠壓。在一起,從而達到縫焊的目的。高頻焊接是一種感應焊接(或壓力接觸焊接),它不需要焊縫填充物,沒有焊接飛濺物,狹窄的焊接熱影響區(qū),漂亮的焊接形狀以及良好的焊接機械性能。因此,它在鋼管生產(chǎn)中具有許多優(yōu)點,應用范圍廣。