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精密注塑機一般情況下由安全監測系統以及潤滑系統還有電氣控制系統等系統所構成。而這些結構都能夠起到什么作用，發揮哪些功能呢？下面是對精密注塑機結構和功能的內容介紹。

液壓系統是精密注塑機系統之一。在我們工作人員加工和生產的時候，能夠根據實際需求來對各種情況施加不同動力，并且還可以讓各個部位的壓力以及溫度和速度需求得到滿足。電機以及油泵是該機器的動力源頭之一。閥門所產生的控制力能夠讓注塑的不同要求得到滿足。除此之外，電氣控制也是該機器的構件結構之一。

大家在對立式注塑機進行操作之前，需要熟練掌握其操作流程方可保證機器工作效率和質量。但是大家在對該款機器進行操作的時候都應該注意哪些問題呢。

首先，在大家操作立式注塑機之前，需要做好充分的準備工作。我們工作人員要看看電器控制箱還有各個部件狀態是否正常。同時，我們也應該對液壓油自身油位情況進行檢查，如果儲存的油量不是充足，那么機器的工作都會受到一定影響。如果出油不正常也應該及時進行調整。在準備工作中，最后一步就是將冷卻水閥和冷卻水之間進行接通。

熔體輸送速度：如果立式注塑機的熔體輸送速度增強了，可改善型坯的自重下垂現象，增加型坯的壁厚。但是如果速度過快，也會容易產生熔體破損現象。所以在操作的時候，需要根據操作說明書，將機器的熔體輸送速度維持在一個穩定的數值內。

以上，我們分別從機器的溫度以及熔體輸送速度兩個方面來分析了它們的影響力，大家在操作的時候可以參考以上的信息，將這些因素都維持在一個穩定的范圍內。

注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。

合模系統的作用：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。