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發(fā)布時(shí)間：2021-03-22 07:11
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渣漿泵廠托架部分
托架部分有水平中開(kāi)式和筒式兩種結(jié)構(gòu)。
中開(kāi)式托架有稀油潤(rùn)滑和油脂潤(rùn)滑兩種型式。稀油潤(rùn)滑托架主要由托架體.托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封.擋水盤、拆卸環(huán)等零件組成，見(jiàn)圖1.150ZJ及以上各泵型還帶有水冷卻裝置。油脂潤(rùn)滑托架與稀油潤(rùn)滑托架主要區(qū)別是:增加了嵌人透蓋和油杯，去掉了水冷卻裝置，見(jiàn)續(xù)圖1中16a。渣漿泵廠同系列、同一口徑的泵，D,應(yīng)盡量取得相等，以使密封環(huán)能夠通用，提高泵的通用化程度。
簡(jiǎn)式托架均采用油脂潤(rùn)滑，主要由托架體、軸承體、軸，軸承、軸承頂套.軸承壓蓋、油封、油杯、擋水盤、拆卸環(huán)等零件組成，見(jiàn)續(xù)圖1中16b。 簡(jiǎn)式托架只適用于200ZJ及以下功率較小的泵型.目前僅有T200ZJ-1- A70, T200ZJ-1- A60. T150ZJ- 1-A60三種現(xiàn)格。穩(wěn)定化退火使微細(xì)的顯微組成物沉淀或球化的退火工藝，用于含Ti的奧氏體不銹鋼。渣漿泵廠
渣漿泵廠機(jī)械密封
機(jī)械密封是一種端面密封。具有無(wú)泄露，消耗功率少等特點(diǎn)。機(jī)械密封用于渣漿泵特別需往意以下問(wèn)題：
①我廠采用的機(jī)械密封一般為平衡雙端面專用機(jī)械密封，配用冷卻水短管、壓力表。
②我廠采用的機(jī)械密封由專業(yè)機(jī)械密封件廠為我廠制造. 且出廠時(shí)已安裝調(diào)試好，用戶可不再進(jìn)行調(diào)試。
③機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭。分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口。另一側(cè)為進(jìn)水口。
④裝有機(jī)械密封泵使用前;須先接通軸封水，停泵3分鐘后方可關(guān)閉軸封水。
⑤向用戶提供機(jī)械密封備件時(shí)，廠家一般將機(jī)械密封裝于填料箱內(nèi)，作為成套件供貨。
⑥裝有機(jī)械密封的泵和機(jī)械密封備件長(zhǎng)期不使用時(shí)，機(jī)械密封部分應(yīng)加往滿N46號(hào)機(jī)械油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡教件失效。渣漿泵廠
泵常用熱處理簡(jiǎn)介
1. 去應(yīng)力退火
為了除去零件由于塑性變形、焊接等造成的及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火熱處理，主要用于鑄件、鍛件及焊接件。
2. 穩(wěn)定化退火
使微細(xì)的顯微組成物沉淀或球化的退火工藝，用于含Ti的奧氏體不銹鋼。
3. 正火
將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acem以上30 ~ 50°C，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。高于Ac3100~ 150°C的正火叫高溫正火。正火主要用于中、低碳鋼。
4. 淬火
將鋼加熱到相變溫度以上，保持-定時(shí)間，然后快速冷卻的種熱處理工藝，主要用于含碳量高的碳素鋼、合金鋼和馬氏體不銹鋼。
5. 調(diào)質(zhì)
淬火及高溫回火的復(fù)合熱處理工藝，主要用于鋼件材料
6.固溶熱處理
將合金加熱至高溫單相區(qū)，恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的工藝，用于奧氏體、雙相和沉淀硬化不銹鋼的頭道工序。
7.時(shí)效處理
合金工件經(jīng)固溶熱處理后，在室溫或稍高于室溫保溫，以達(dá)到沉淀硬化的目的，用于沉淀硬化不銹鋼。
8.滲氨
在一定的溫度下(一般在Ac1溫度下)使活性氮原子滲人工件表面的化學(xué)熱處理工藝，用于不能淬火的鋼件，包括奧氏體不銹鋼。
滲氮常用離子滲氮和碳氮硫共滲兩種，屬于表面熱處理，其目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和抗蝕能力。滲氮零件應(yīng)滿足如下基本要求。
1)待滲零件的表面粗糙度應(yīng)滿足Ra≤1.6μm,，并不得有氧化皮、銹斑、脫碳層、油垢或污物，同時(shí)要倒鈍尖角，去除飛邊等。
