合金刀片批發咨詢客服

木材粉碎機刀片的正確維護：

1、盡量把控物料。物料的硬度和規格都是磨損刀片的重要原因，比如我們增經發現有的客戶經常會因為趕進度，就直接將超出規格的木材物料投入木材粉碎機，并不是這樣不可以粉碎，只是對于木材粉碎機刀片保養來說，這樣做不僅會加速刀片的磨損，也會在很大程度上對電機造成一定的傷害。因為電機在高速旋轉下，一旦摩擦過大就容易出現超負荷工作，就像我們人一樣活很重干不動。

2、時刻保證軸承的潤滑。木材粉碎機軸承是保養木材粉碎機刀片的重要零部件，軸承不定期加潤滑油就會出現運行不流暢，工作中機械達不到穩定轉速的現象。導致刀片沒有達到足夠動力粉碎物料，加大摩擦減少壽面。所以有時候定期給軸承加潤滑油，也是對木材粉碎機刀片的一種保養。

加工圓刀片懸長加大時，刀領會發作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因為耐磨性不足致使崩刃，并且刀體的振蕩將會極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無人自動化加工時容易致使刀亡機毀等重大事故發作。在這里，我們針對這些標題介紹一下本公司新開宣布的高進給新干線組合刀體系列所采納的改進對策。

當被加工資料為s55c（201hb），運用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質進行加工。切削參數為：主軸轉速為n=2390min-1，切削速度v=150m/min，每刃進給f=1.0mm/刃，進給速度為f=4800mm/min，軸向切深ar=0.3mm，徑向切寬ad=12mm。運用吹風冷卻進行的壽數對比。

鋼刀體在高速高進給的條件下運用，因為振蕩很大，刀片發生崩刃，切削至25m長時即不能運用。而“超1強硬桿”系列在一樣條件下加工至525m（切削時刻109分鐘）亦沒發生崩刃表象，獲得了21倍以上的壽數。

當懸長加大時，運用“超1強硬桿”系列，不僅是可以經過高速高進給極大地進步加工功率，并且刀具壽數在很大程度上也得到改進。

選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機刀片質地和硬度應該越好。

分切機刀片是使用在印刷、包裝行業的專用刀片，裁剪精度、影響分切機刀片效果鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產品的生產效率；合理的選擇和所以分切機刀片，可以更好增加成品的生產效率和換縮短了刀時間。