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發布時間:2021-09-04 03:51  
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摩擦型錨桿設計應遵守下列規定:縫管錨桿的管體材料宜用16錳或20錳硅鋼壁厚為2.0~2.5mm;楔管錨桿的管體材料可用Q235鋼,壁厚為2.75~3.25mm;縫管錨桿的外徑為30~45mm,縫寬為13~18mm;楔管錨桿縫管段的外徑為40~45mm,縫寬宜為10~18mm,圓管段內徑不宜小于27mm;鉆孔直徑應小于摩擦型錨桿的外徑。宜采用碟形托板材料為Q235鋼,厚度不應小4mm,尺寸不應小于120mm*120mm;桿體極限抗拉力不宜小于120kN;擋環與管壁焊接處的抗脫力不應小于80kN;縫管錨桿的初錨固力不應小于25kN/m,當需要較高的初錨固力時,可采用帶端頭錨塞的縫管錨桿或楔管錨桿;水脹式錨桿材料宜選用直徑為48mm,壁厚2mm的無縫鋼管并加工成外徑為29mm,前后端套管直徑為35mm的桿體;水脹式錨桿的托板材料規格同摩擦型錨桿。
錨桿支護廣泛應用于地下洞室、隧道支護工程及高邊坡治理工程。錨桿支護一般使用水泥砂漿、化學錨固劑或樹脂作為錨桿粘結劑,或采用機械方式,將錨桿錨固在鉆孔內。
01 全長粘結錨桿 :錨桿孔全長填充粘結材料的錨桿。
02 預應力錨桿 :施加預應力的錨桿。
03 摩擦型錨桿:靠錨桿體與孔壁之間的摩擦力起錨固作用的錨桿。
04 砂漿錨桿:以水泥砂漿、快硬水泥砂漿為錨固劑的粘結型錨桿 。
05 水泥藥卷錨桿:以水泥藥卷為錨固劑的粘結型錨桿 。
06樹脂錨桿:以樹脂為錨固劑的粘結型錨桿 。
07 自鉆式錨桿:錨桿本身兼有造孔鉆桿功能,將造孔、注漿和錨固結合為一體的錨桿,亦稱自進式錨桿。
鉆孔與錨桿制作
1)鉆孔時要保證位置正確(上下左右及角度),防止高低參差不齊和相互交錯。
2)鉆進時要比設計深度多鉆進100~200mm,以防止孔深不夠。
3)錨桿應由專人制作,接長應采用直螺紋對接,為使錨桿置于鉆孔的中心,應在錨桿上每隔1500mm 設置一個;鉆孔完畢后應立即安插錨桿以防塌孔。
成品保護
1)錨桿的非錨固段及錨頭部分應及時作防腐處理。
2)成孔后立即及時安插錨桿,立即注漿, 防止塌孔。
3)錨桿施工應合理安排施工順序,夜間作業應有足夠的照明設施,防止砂漿配合比不準確。
4)施工過程中, 應注意保護定位控制樁、水準基點樁,防止碰撞產生位移。
鉆孔設備
鉆孔機具的選擇,根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用QZB-100B潛孔沖擊成孔;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。
鉆機就位
利用φ50mm腳手架桿搭設平臺,平臺用錨桿與坡面固定,鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工,搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架,根據坡面測放孔位,準確安裝固定鉆機,并嚴格認真進行機位調整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設計要求,傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平面的交角z不大于45°,一般在15°~20°之間。