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夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。根據要測試的試驗片的不同種類（塑料、金屬等）、試驗方式的不同種類（拉伸、壓縮）需要更換治具進行試驗。機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具為常見，常簡稱為夾具。

專門化分類

通用可調夾具和成組夾具其特點是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調整，以適應不同零件的加工。用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱為成組夾具。通用可調夾具與成組夾具相比，加工對象不很明確，適用范圍更廣一些。

組合夾具組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標準元件和部件組裝而成的夾具。由專業廠家制造，其特點是靈活多變，制造周期短、元件能反復使用，特別適用于新產品的試制和單件小批生產。

隨行夾具隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位，進行不同工序的加工。

夾具在汽車上的應用，也是得到了認可的，汽車焊接工裝夾具在汽車設備制造生產中又有怎么樣的作用呢？夾具一般是用來固定夾緊的作用，但是你是否知道夾具有其他的一些作用呢？

提高勞動生產率，降低生產成本

所有的焊接結構件生產過程一般包括：焊接前準備，裝配，焊接，清理，檢驗。在一般的制造生產當中，在焊接結構件定位、夾緊后的焊接工作量僅僅是制造生產中的一小部分，焊前和焊后各項輔助工序的勞動量遠大于焊接工序本身，占整個生產時間的比例大。

治具設計公司每年都需要設計不同的治具，那么對于這些治具的設計，是需要不斷更新，不斷的提高自己的要求的。只有這樣設計出來的治具才能被整個行業所運用，才能行業地位。

隨著機械工業的迅速發展，對產品的品種和生產率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產作為機械生產的主流，為了適應機械生產的這種發展趨勢，必然對機床夾具提出更高的要求。特別像后鋼板彈簧吊耳類不規則零件的加工還處于落后階段。在今后的發展過程中，應大力推廣使用組合夾具、半組成夾具、可調夾具，尤其是成組夾具。在機床技術向高速、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精模塊組合通用經濟方向發展。