木材烘干機廠家誠信企業推薦「多圖」

注意木材烘干設備改造是要歸納思考的，若通風好，廢氣溫度高于100℃，可多設幾組X形中間揚料板，反之，通風差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚料板。廢氣溫度操控很重要，過高，一方面形成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋；干燥技術的基本原理是將太陽輻射能收集起來，通過與物質的相互作用轉換成熱能加以利用。過低，會形成糊袋，影響通風，產值降低，除塵內部構件腐蝕嚴峻，維修費高。烘干物料流速快，質量欠好操控，可多設幾組X形中間揚料板，但有必要思考通風及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設置多少及位置要根據具體情況，其缺陷是擋料圈前部內筒體易磨損，可采用耐磨資料或加厚這一區域的鋼板厚板來處理。

由于含有水份的物質很容易吸收微波而發熱，因而，除少數的傳輸損耗外簡直無其它損耗。微波加熱與遠紅外加熱比較，節約能源1/3以上。微波加熱與傳統的加熱方法不同，不需熱傳導進程，它是使被加熱物料自身成為加熱體，因而即使是熱傳導性較差的物料，也可以在極短的時間內到達加熱溫度。2．烘干設備前您應確定烘干設備安裝位置，烘干設備安裝位置選擇應考慮運輸通道、原料周轉、進水、進汽及下水管道的位置，這里提醒您烘干設備應安裝在與脫水機、烘干機等設備一起，減少這些設備之間的距離，防止因為位置的選擇不當而造成后續的種種麻煩。

木材烘干機是傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。干燥機的加熱板一般為三組，每組分別由四塊、五塊、六塊加熱板組成。其特點如下：

1、采用自動控制裝置，只需通過控制面板調節好時間，即可自動完成整個烘干過程。

2、轉筒采用不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經久耐用，無劃傷物料現象。

3、大開門設計，方便門180度自由打開，提取物料更容易。

4、采用三角膠帶傳動，運轉平穩、噪聲低、安全可靠。

木材干燥設備是一項新技術，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質量好，有利于連續化和自動化生產一系列優點。微波對木材烘干是內外同時進行，具有即時加熱的特點，沒有熱慣性現象，因此干燥過程中易于控制；高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質，在高頻高壓的電場環境中，使木材中的水分子劇烈運動并摩擦產生熱能，最后水分溫度升高脫離木材。且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環保干燥技術，簡易的說，就是微波透過物料內部時被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發，因此，物料內部溫度高于表面。使物料內部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20 –30倍，比遠紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。