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發布時間：2021-07-26 18:50
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自動包裝機需要在市場中建立品牌的原因
因為科技的元素讓自動包裝機成為一種廣泛應用與包裝行業中的產品，是近年來包裝行業中不可缺少的產品之一，當然在其它行業也是如此，但是近相關部門了解到未來自動包裝機的發展需要從中找產品的品質，為什么要這樣做呢，其根本的目的是什么呢，這樣做的好處又是什么呢。根據包裝袋的大小調整夾袋器的寬度，打碼機的高度，這樣封口就挺括牢固，打碼字跡清晰。
隨著科技水平的不斷提高機械化已經成為工廠、車間、倉庫等很多場合的發展趨勢，自動包裝機使用范圍廣方便維修等特點被廣泛應用。在購買真空包裝機的時候盡量多選用m牌產品或者老牌廠家的產品，因為老牌生產廠家所擁有的在設計和生產方面的經驗和技術的積累不是新入行的廠家所能比的。但是市場競爭的加劇導致自動包裝機的利潤急劇降低，使得很多廠家過度壓低價格采用非標劣質配件，造成自動包裝機質量不穩定使用效果不好，損害了客戶的利益。
自動包裝機經過幾十年的發展和不斷總結經驗和方法，走出了一條獨特的研發之路。（2）點檢結果點檢結果，按規定的符號記入日常點檢表內，在交接班時交待清楚并向上級報告，對發現的異常情況、處理完畢則要把處理過程、結果立即記入作業日志。降低了自動包裝機的維修成本提高了自動包裝機的品質，在業界有著很好的口碑和品牌影響力，對于建立品牌對于自動包裝機來說也是很重要的，品牌是企業發展的，自動包裝機想要去的既要的成就就應該要重視打響自身的度，只有將自己成功的銷售出去了，被人才會對你刮目相看，所以建立品牌對自動包裝機來說也是必要的，只有建立品牌才能占據一定的市場份額，也只有建立品牌自動包裝機在發展中才會更加具有說服力。
自動包裝機設備管理“六源”問題的解決方法
1、污染源的解決
污染源的治理主要有三個方向，一個方向是源頭控制，另一個方向是對污染擴散的防護；三是污染物的收集、**、再循環利用。不斷關注產品包裝的重要性，并備受人們的認可和喜愛，從而帶動商品市場發展，全自動包裝機在市場中有著獨特的地位和使用，并備受人們的喜愛和認可。清掃時解決污染源的常用辦法，就是清掃也有很多方式，要根據自動包裝機設備實際，設計不同的清掃手段，如利用壓縮空氣清掃，為避免粉塵搬家，可以更多采用工業吸塵器清掃；有的自動包裝機設備部位要通過擦拭來清掃，根據自動包裝機設備不同，擦拭的工具可以使棉布、棉紗、軟紙燈；有的需要有機溶j劑配合擦拭，有的不能用有機溶液；有的需要用煤油清洗，有的需要用銅毛刷刷，有的需要同銅g刀刮等。
2、清掃困難源的解決
解決清掃困難源也有三個方向，一是控制源頭，使這些難以清掃的部位不被污染；二是設計開發的清掃工具，使難以清掃變成容易清掃；三是污染物的導流、**和再循環利用。
3、故障源的解決
故障源的解決關鍵在于了解故障源形成的條件，通過某種手段控制、阻礙故障形成條件的產生或者發展。一旦故障發生，要分析了解故障發生的規律和原因，然后采取相應的措施加以避免，并要根據形成的條件和原因來實事求是的尋找解決辦法并予以實施。
4、浪費源的解決
浪費源的解決也要從來源的“出處”下工夫。相比國外的科研投入水平，我國的科研投入嚴重不足，從而導致我國食品裝備行業自動化程度低，市場滿足能力差。如人走燈不滅、空調不關、機器不停；各種泄漏引起的浪費，如漏水、漏氣、漏汽、漏油、漏其他介質，要采取各種技術手段去做好防漏、堵漏工作，實在無法防漏，就做好泄漏物的**和循環等；對于材料的浪費，一方面通過工藝和設計的改進節省原材料，另一方面可以在廢材料的**、還原、再利用方面下工夫。
5、缺陷源的解決
解決缺陷源的問題一定要從根本的源頭做起，比如自動包裝機設備本身和員工操作、維修規范著手，只有這樣，才能從根本上解決問題。
6、危險源的解決
危險源的解決依賴于對現場環境的分析，找出不合理的環境要素，通過重新布局、環境改造、再設計改建、加裝防護設施、現場定置化管理等方式解決；自動包裝機設備運行危險源要通過對自動包裝機設備設計加裝防護、報警裝置，通過強化對員工的安全防護、勞動保護和培訓，或通過對自動包裝機設備工藝的再設計和改進來根本解決；人為操作危險源通過操作規范訓練和嚴格管理，可視化的作業提示來減少和避免。用手感判別振動良否，可以采用相對的比較法來確定，因此對新安裝的自動包裝機設備的原始振動手感度（或用鉛筆跳動法）的把握是很重要的。
自動包裝機日常點檢的方法與技巧
（1）日常點檢表的確認
按設定的日常點檢表逐項檢查，逐項確認。
（2）點檢結果
點檢結果，按規定的符號記入日常點檢表內，在交接班時交待清楚并向上級報告，對發現的異常情況、處理完畢則要把處理過程、結果立即記入作業日志；對正在觀察、未處理結束的項目，必須連續記入符號，不能在未說明情況下自行取消記號。
每班的點檢結果，生產作業組長都要認真地確認，簽字。
（3）不同要求的三種點檢
根據不同崗位，不同要求，一般每個作業班，都要進行三種點檢。
1）靜態點檢：停機點檢，要求做到逐項逐點進行。
2）動態點檢：不停機點檢，要求做到逐項逐點進行。
3）重點點檢：隨機進行，重點部位認真檢查。
一個班的點檢作業，可能要分幾次點檢。因此，在做操作檢查時，要事先設定好，進行自動包裝機設備日常點檢的'點檢路線'是極為重要的。其一，可以避免重復點檢，提高點檢效率；其二，可以防止點檢項目漏檢，保證點檢的到位。
（4）良否點檢'五感點檢法'，檢查點良否判別的知識
1）振動
人體對振動的感覺界限，一般在適當的轉速下，單振幅在5μm時，就不容易感覺到。對于材料的浪費，一方面通過工藝和設計的改進節省原材料，另一方面可以在廢材料的**、還原、再利用方面下工夫。當一臺15～90KW、3000rpm的交流電動機，安裝在牢固的基礎上時其單振幅允許在50μm以下。用手感判別振動的良否，可以用一枝鉛筆，筆尖放在振動體上，如果垂直放置的鉛筆，發生激烈的上下跳動，而且向前移動時，就有超值的可能，需要進一步用'振動測定儀'測定其振動值。
用手感判別振動良否，可以采用相對的比較法來確定，因此對新安裝的自動包裝機設備的原始振動手感度（或用鉛筆跳動法）的把握是很重要的。面對諸多不利因素食品機械企業要隨時留意市場變化：此外，還存在一些包裝機械企業治理粗放，精細化治理尚未實現。另外，還可以通過用同規格的自動包裝機設備相互比較的方法，來確定振動是否存在差異。總之，經驗判別方法是很多的，這對生產操作的日常點檢是尤為重要的。
2）溫度
半導體溫度計可以測定自動包裝機設備的溫度變化，此法多數用在新安裝或修理完畢需要觀察溫升的情況下。在日常點檢的過程中，往往采用手指觸摸發熱體，來判別溫升值是否屬于正常。
手指觸摸判別溫度的技巧是：用食指和中指，按在被測的物體點上，根據手指按放后，人能忍受時間的長短，來大致判斷物體的溫度。
3）松動
a.用目視法觀看螺栓是否松動。一般在緊固的螺栓上，總會粘有油灰，在松動的螺栓上面積的油灰，形態有別于未松動的螺栓，往往會出現新色、脫落的痕跡。
b.用'點檢錘'敲擊被檢查的螺栓。若敲擊聲出現低沉沙啞的情況時，同時觀察螺栓周圍所積的油灰出現崩落的現象，基本上能判斷出是否存在松動現象。對存有懷疑的螺栓用扳手緊固確認。
c.h在螺栓緊固時，用有色油筆在螺栓和固定底座之間，畫一道細細的直線。再次點檢時，如發現螺栓和底座之間的直線，已經對不準了，即說明螺栓震松了。
4）聽音
對轉動的自動包裝機設備是否存在缺油、斷油、精度變化，可以用測聽聲音的辦法來判別其狀態。常用的是'聽音棒'，判斷的正確率，取決于各人的經驗，因此對生產操作日常點檢人員來說，要對新安裝的自動包裝機設備不斷地測聽，熟記該自動包裝機設備的轉運時所發出的特征音。在快速成長的過程中，自動包裝機利用獨特的技術讓自己更好的站立在市場中，而對于自己的生產和發展來說，讓自己更好的認識到科技創新的重要性，并通過積極創新帶來更多技術改革，不斷提升整體實力，讓他在滿足市場和消費者的需求上有著更好的表現。
聽音技巧：
a.使用'聽音棒'測聽時，聽音棒前端要形成R1.5的圓形頭。另一端要形成一個不小于φ15的圓球。聽音時要注意：該圓球要按放在小耳上，不要直接放在耳孔內，以防發生意外的外力產生而損傷耳膜。
b.軸承的正常轉動聲音，是均勻、圓滑的轉動聲。若出現周期性的金屬碰撞聲，提示著軸承的滾道、保持架有異常。當出現高頻聲，則往往是少油、缺油現象，結合溫升進行綜合判斷。對電動機的磁聲判別：正常的磁氣聲是連續的、輕微的、均勻的沙沙響聲。全自動包裝機設備改進從全自動包裝機設備運轉效率、可靠性、精度、運行率角度對全自動包裝機設備改進。有異物進入定轉子的間隙時或者偏心時，不再出現這種美妙的連續聲。
c.要鑒別某一頻率的聲音時，一定要集中思想，要專心地捕z這一頻率特征的聲音，這樣當其他頻率的聲音波進入耳中時才會被濾掉。
聽音，很大程度是要靠經驗。所以，有的老工人，人還未進車間，已經能聽到機器自動包裝機設備有異音，估計可能出什么毛病了。
5）味覺
通常不太應用'嘗'字，因要'進入口中'的，故要十分謹慎，除非在特殊場合，如電化學、化學范疇，急需鑒別酸性和堿性時，在特別有經驗的人員和確保對身體無仿的前提下，方可實施。但大多數情況下，通常將舌頭的味覺功能應用在點檢中時，多引申為舌頭的說話功能'問'，通過詢問來了解所需要的相關信息。顆粒的倒還好，那些超細粉的物料（如奶粉，碳粉等）揚塵特別嚴重。
