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影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：

1.焦炭中的水分：水分波動(dòng)會(huì)使焦炭計(jì)量不準(zhǔn)，從而引起爐況波動(dòng)。此外，焦炭水分提高會(huì)使M04偏高，M10偏低，給轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)帶來誤差。

2．焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國(guó)過去對(duì)焦炭粒度要求為：對(duì)大焦?fàn)t（1300—2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高爐焦炭粒度大于 25 毫米。但目些鋼廠的試驗(yàn)表明，焦炭粒度在40—25 毫米為好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運(yùn)行良好。

石油焦粉的燃燒工藝：

1、高溫空氣燃燒技術(shù)：

石油焦在常溫下難以點(diǎn)燃和燃燼，無穩(wěn)定熱源時(shí)容易熄火，采用高溫空氣燃燒技術(shù)可以有效解決這個(gè)技術(shù)難題。石油焦粉高溫空氣燃燒的主要原理是：通過提高助燃風(fēng)的溫度，合理配風(fēng)和對(duì)燃燒器進(jìn)行優(yōu)化，縮短石油焦的著火時(shí)間，提高焦炭顆粒的燃燒速率，使石油焦粉快速點(diǎn)燃并燃燼，保持穩(wěn)定地燃燒。

2、富氧燃燒技術(shù)：

助燃風(fēng)的氧濃度增加時(shí)，焦粉的著火溫度降低，火焰溫度會(huì)迅速上升，燃燒區(qū)整體溫度升高。加速石油焦粉的燃燒過程。對(duì)熱效率的提高非常有利。但是，富氧燃燒會(huì)導(dǎo)致火焰尺寸減小和火焰結(jié)構(gòu)改變，需要優(yōu)化設(shè)計(jì)燃燒器結(jié)構(gòu)和優(yōu)化配風(fēng)，保證滿足玻璃熔窯的加熱長(zhǎng)度等工藝要求。

石油焦粉燃燒系統(tǒng)的控制

3. 噴吹系統(tǒng)的控制 (1)噴吹壓力大噴吹量大，壓力小噴吹量小。注意噴吹壓力的變化，保證罐壓和流化氣量穩(wěn)定。 (2)在操作過程中不要隨便調(diào)節(jié)流化氣量。流化氣量變化。噴粉條件改變，噴吹量不穩(wěn)定，影響粉量的大小，造成熔窯內(nèi)溫度波動(dòng)。 (3)做好噴吹系統(tǒng)相關(guān)閥門的檢查。保證每一個(gè)閥門性能良好。玻璃熔化的控制 (1)通過工業(yè)電視，觀察窯內(nèi)火焰狀況和焦粉下料情況；根據(jù)窯內(nèi)火焰燃燒狀況。隨時(shí)調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)。 (2)掌握每一個(gè)調(diào)節(jié)閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時(shí)，以又快、又佳的方式調(diào)整相關(guān)閥門。 (3)每小時(shí)巡檢一次相關(guān)部位。根據(jù)焦粉下料情況。及時(shí)更換或調(diào)整石油焦粉噴槍。保證噴槍有良好的使用性能。 (4)燃燒溫度的控制 熔窯燃燒溫度不穩(wěn)定，主要與焦粉供應(yīng)量、焦粉質(zhì)量、氣固兩相流輸送穩(wěn)定性、霧化效果有關(guān)。在石油焦粉燃燒系統(tǒng)中，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行備用制。使用燃燒器，保障石油焦粉燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。增加焦粉流量。窯溫即可上升，反之降低。

石油焦粉選用合適的增碳劑

11.石油焦粉中加入增碳劑可降低雜質(zhì)的含量，提高碳含量，那么我們?nèi)绾芜x擇呢？該具備哪些條件？

1、結(jié)構(gòu)好，增加墨球數(shù)量。

2、成分要純凈，高碳、低硫、有害成分小，吸收率高。

3、油焦粉所用增碳劑要具備顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

4、為石油焦粉用選用性能優(yōu)異、穩(wěn)定的增碳劑。選用合適的增碳劑有助于降低冶煉生產(chǎn)成本，提高冶煉金屬及鑄件的質(zhì)量，讓冶煉金屬?gòu)S、鑄造廠等獲得財(cái)質(zhì)雙收的經(jīng)濟(jì)效益。

石油焦粉選用合適的增碳劑，可以減少浪費(fèi)，降低成本。希望上述知識(shí)對(duì)您有所幫助。