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不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜的分類

不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分，分為馬氏體不bai銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類，分為耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、高強(qiáng)不銹鋼等；按鋼的功能特點(diǎn)分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。

機(jī)柜內(nèi)設(shè)備的安裝布局及要求

1、 機(jī)柜由上到下主要分為四個區(qū)域：交流分配單元、配線架、有源設(shè)備、光纜終端盒。

2、 交流配電單元從安全性的要求放在機(jī)柜的上端。

3、 語音及網(wǎng)絡(luò)配線架安裝在易于操作的位置，放在交流配電單元的下面。

4、 配線架往下為有源設(shè)備區(qū)：差不多的設(shè)備根據(jù)功能及線纜連接需要安排位置，比如交換機(jī)、路由器，光端機(jī)，網(wǎng)橋，三者是一一連接的，為了防止信號線的交叉及功能區(qū)域的易于維護(hù)，排列順序從下往上是光端機(jī)->網(wǎng)橋->路由器->交換機(jī)。大的設(shè)備安裝在機(jī)柜下部，并且使用機(jī)柜托盤承重。光纖收發(fā)器由于體積小，數(shù)量多，無法在機(jī)柜里面固定安裝，也放在托盤上安裝。

5、 底層放光纜終端盒，也放在托盤上安裝。

機(jī)柜內(nèi)走線要求

1、 引入機(jī)柜內(nèi)的纜線應(yīng)從機(jī)柜的下方進(jìn)入機(jī)柜，沿機(jī)柜后方兩側(cè)立桿向上引入配線架，卡入跳線架連接塊內(nèi)的單根線纜色標(biāo)應(yīng)和跳線架的色標(biāo)相一致，大對數(shù)線纜按標(biāo)準(zhǔn)色譜的組合規(guī)定進(jìn)行排序

2、 接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全，數(shù)據(jù)配線架及交換機(jī)設(shè)備安裝完成后，標(biāo)貼機(jī)打標(biāo)簽：注明對應(yīng)房間號以及端口號

3、 纜線在終接前，必須核對纜線標(biāo)識內(nèi)容是否正確

4、 纜線中間不允許有接頭

5、 纜線終接處必須牢固、接觸良好

6、 纜線終接應(yīng)符合設(shè)計和施工操作規(guī)程

7、 對絞電纜與插接件連接應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線號、線位色標(biāo)，不得顛倒和錯接

8、 尾纖不能用扎帶，尤其不能扎的太緊，用的綁扎帶

定制機(jī)柜的拋光技術(shù)

機(jī)柜其拋光技術(shù)是利用柔性拋光工具和磨料顆粒、或其他拋光介質(zhì)，對機(jī)柜表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不是為了提高機(jī)柜的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的。有時也用以消除光澤（消光），通常以拋光輪作為拋光工具。     拋光輪一般是用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面。    當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時就可得到耀眼光亮的表面。    使用了鏡面拋光的機(jī)柜具有防塵功能，機(jī)柜門的支撐部采用內(nèi)合葉方式，門不必從箱身面伸出，是線條流暢的設(shè)計。