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發布時間:2021-08-05 13:33  
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導管內泥漿注入。
澆注混凝土時,管道發生涌泥,混凝土受到污染,強度降低,產生夾層,引起滲漏。發生的原因批混凝土的數量不夠,不能把所有的泥漿從管道里沖出來。第二,導管底距槽底距離太大,使泥漿進入導管內。第三,導管插入混凝土內部的深度不夠,使泥漿與導管混合。第四,拔管過多,泥漿被擠進管內。所采取的預防措施首先,通過計算,確定批混凝土量,保持足夠的下沖壓力,使泥漿排出導漿管;
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第二,導管口離槽底的距離應不小于1.5 d (d為導管直徑)。第三,導管插入混凝土深度不小于1.5 m.四是在澆注時注意控制澆速,經常用測錘(鐘)來測定混凝土上升面,根據測高,確定拔導管的速度和高度。如果槽底混凝土深度小于0.5 m,可以再放隔水塞澆注混凝土,否則應把導水管提出來,把槽底的混凝土用空氣吸泥機排出,重新澆注混凝土;或者用活底蓋導向管插入混凝土中,重新澆注混凝土。
前置小導管加工生產線是隧道不可缺少的支護設備。它主要由三部分組成:小管尖機,高頻加熱裝置。
小型管道生產線
本生產線是智能上料三軸、三工位聯動液壓沖孔設備的組合,適用于超前小導管沖孔縮孔作業,根據加工程序自動實現等距、不等距進給,并由導軌和精密齒條驅動伺服電機驅動。
小導管制造工件成品
在小導管生產線上,對工件有統一標準,其中小導管沖孔機負責打孔,小導管尖頭機負責縮頭,使小導管成形后排入相應孔道。再進行灌漿,發揮輔助作用,圍巖等級越高,小導管超前注漿作用越大。
裝備主要性能特征
配有彩色觸摸屏,人機對話操作,操作簡便,所有打孔數據都可以通過觸摸屏輸入。當輸入完成后,設備可自動完成作業內容,并根據所建立的 CNC程序自動進入甲方工件進料并自動打孔,加工精度高,加工質量穩定。
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坍塌的主要原因是:①不能在護筒周圍填土密漏,或者護筒埋深過淺;②沒有及時向孔內加泥,造成孔外泥漿面低于孔外水位,或孔內有承壓水,使靜水壓力降低;③在流砂、軟泥、破碎地層、松散砂層中鉆進,尺進速度過快或停機一段時間過長,轉速過快。弄清了產生塌孔的主要原因后,可在施工過程中采取相應的防治措施:將護筒周圍填緊粘土,或將護筒抬高,增加水頭;在鉆進中及時加入新鮮泥漿,使其高于孔外水位,遇流砂、松散土層時,應適當增加泥漿比重,或選用粘度較大、膠體率的泥漿,或投入粘土摻片,控制進尺不能使進尺過快或空轉時間過長。
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當出現塌孔時,用粘土泥注入,待孔壁穩定后采用低速鉆進。任何時候,都要注意測量泥漿的比重,及時掌握泥漿比重的變化,認真做好記錄,因為土層中粘性土和粉砂含量越高,比重越大,挖掘效率就越低,必須不斷調整,測得的泥漿比重是否超出了控制的泥漿比重范圍。尤其是細砂、粗砂層鉆進時,更應密切注意泥漿性能的變化,發現泥漿性能變差,可在淤泥層造漿或外運泥漿時,用另一鉆機及時調整,以保證其護壁性能。