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              亳州水溶性切削液-價(jià)格合理【賽航潤(rùn)滑油】

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 15:58  

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              金屬切削液的要求的性能

              切削液性能要達(dá)到以下要求:

                  熱容量大,導(dǎo)熱性好,具有較好的冷卻作用。

              具有較高的油性或在金屬表面的吸附作用。能使形成的吸附薄膜具有較高的強(qiáng)度,牢固的吸附在金屬表面,起到良好的潤(rùn)滑作用。

              防銹性好,對(duì)金屬不起腐蝕作用,不會(huì)因腐蝕而損壞機(jī)床和工件的精度及表面粗糙度。

                 表面張力低,易于均勻擴(kuò)散,有利于冷卻和洗滌作用并具有較好的潤(rùn)滑性。

              使用方便,價(jià)格低廉,要求容易配置并1好適用于多種金屬材料和多種加工方式(如車、磨、刨等),有一定的透明度,在提高切削速度時(shí)不冒煙。

                 對(duì)人體無(wú)害,無(wú)毒、無(wú)異味。不會(huì)傷害皮膚及鼻腔粘膜,不刺激眼睛等。

              穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)。在長(zhǎng)期使用和貯存期間,不分層、不析出沉淀物,不發(fā)霉變質(zhì)。

              切削廢液量較大,考慮廢液處理,避免造成環(huán)境污染。





              十大加工類型如何正確選擇切削液

              螺紋加工

              切削螺紋時(shí),刀具與切削材料成楔形接觸,刀刃三面被切削材料所包圍,切削力矩大排屑較困難,熱量不能及時(shí)由切屑液帶走,刀具容易磨損,切屑碎片擠塞并且容易產(chǎn)生振動(dòng)。尤其車螺紋和攻螺紋時(shí)切削條件更苛刻,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)崩刃和斷絲錐,要求切削液同時(shí)具備較低的摩擦系數(shù)和較高的極壓性,以減少刀具的摩擦阻力和延長(zhǎng)1刀具使用壽命,一般應(yīng)選用同時(shí)含有油性劑和極壓劑的復(fù)合切削液。此外,攻螺紋時(shí)切削液的滲透性能很重要,切削液能否及時(shí)滲透到刀刃上,對(duì)絲錐的耐用度影響很大,切削液的滲透性與粘度有關(guān),粘度小的油滲透性較好,必要時(shí)可加入少量的柴油或煤油來(lái)提高滲效果。有的場(chǎng)合,如盲孔攻螺紋時(shí)切削液很難進(jìn)入孔中,這時(shí)采用粘度大,附著力強(qiáng)的切削液效果反而更好。


              鉸削

              鉸削加工是對(duì)孔的精度加工,要求精度高鉸削屬低速小進(jìn)給量切削,主要是刀具與孔壁成擠壓切削,切屑碎片易留在刀槽或粘接在刀刃邊上,影響刃帶的擠壓作用,破壞加工精度和表面粗糙度增加切削扭矩,還會(huì)產(chǎn)生積屑瘤,增加刀具磨損鉸孔基本上屬于邊界潤(rùn)滑狀態(tài),一般采用潤(rùn)滑性能良好并有一定良好性的高濃度極壓乳化液或極壓切削油,就可以得到良好效果。對(duì)深孔鉸削,采用潤(rùn)滑性能好的深孔鉆切削油便能滿足工藝要求。