液晶顯示器背光模組檢測方案覆蓋98%以上的產品缺陷「彤光科技」

液晶顯示器背光模組檢測方案的核心

視覺是一種前沿學科，視覺檢測是根據人眼識別的原理，通過硬件（相機、鏡頭、光源、電腦）與軟件的結合，實現設備的自動化、智能化。其核心是硬件與軟件的結合。視覺軟件也是在不斷驗證和完善的循環中螺旋上升，完全切合應用場景，達到、的特性。 東莞市彤光電子科技深耕自動化光學檢測領域十余載，積淀了濃厚的技術基礎，完全獨立自主開發的軟件獲得了業內客戶的廣泛認可，在顯示領域已與國內多家頭部企業合作，歡迎咨詢了解。彤光液晶顯示器背光模組檢測方案，賦能新智造。

液晶顯示器背光模組檢測方案的成本高嗎？

傳統式人力人眼翻閱視覺檢測方法主觀大，誤檢、漏驗率高。圖像處理的液晶顯示器背光模組檢測方案具備高精度、速度更快、無觸碰的優勢，可以擺脫人力檢驗的缺點，在顯示屏視覺檢測領域有優良的應用前景，過去道的ITO夾層玻璃檢驗、背光模組檢驗，到Cell迎合、LCD摸組的COG機器設備、對合迎合、自動切割機、鐳射激光探測設備等，都離不了AOI有關機器設備；與此同時LCD和OLED的檢驗、檢測和檢修全過程也務必與LCD機器設備的高生產制造速率相符合,這一規定促使LECD和OLED生產商在新式顯示屏必須高精密鑒別機器設備，可能帶動對AOI的要求。LCD和OLED易受各種各樣缺點的危害,在其中很多是因為生產制造中應用的堆積、光刻技術和蝕刻而致。在生產過程中檢驗和修補這種缺點使生產商可以改善對其生產過程的監控,防止成本費進一步價格昂貴的原材料并大大提高其生產量。

液晶顯示器背光模組檢測方案的特性怎么樣？

從實際效果上看，運用該系列產品液晶顯示器背光模組檢測方案后，后蓋板夾層玻璃的質量全測漏檢率大幅度減少，遠小于領域推行人力全檢下仍廣泛高過5-10%的誤判率。除此之外，這款機器設備超過檢規及人的眼睛鑒別工作能力對后蓋板半成品加工、制成品等20多項檢驗缺陷完成了全覆蓋，融入4.5-38寸玻璃蓋板規格，合理攻破了人的眼睛無法鑒別的缺點部位(包含2.5D邊沿/3D)，其是人力檢驗的21倍之上。彤光的AOI智能檢測系列產品機器設備在特性、指標值等均超過了國外同類商品。