弱豬豬飼料廠家值得信賴

瑞鑫百奧生物科技（深圳）有限公司是中澳合資企業，是一家研發和生產抗1菌肽、防御素飼料的生物技術公司。

瑞百康-A19【母豬專用】,瑞百康-A15等

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豬濃縮料的配方推薦，有助于乳豬健康成長

為了降低養殖成本，現有些養殖戶根據自己研制的配方自行配比出來的成品，先不說配方是否科學，就單從添加量是否、混合是否能均勻的角度來說，也具有一定的不穩定性，長期導致營養不均勻，個體差異大，吃虧的還是自己。

且乳豬剛剛斷奶，如果營養跟不上，適口性不好，造成小豬的應激反應，到保育期的黃金生長階段，則生長緩慢，抗病能力差，就更得不償失了。

選擇正規廠家生產的豬濃縮料，在根據自身的養殖經驗和技術，相信一定能事半功倍。

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飼料加工中顆粒飼料硬度的影響及調整

原料的膨化工藝對顆粒硬度的影響

通過對原料的膨化處理能夠脫除原料中的，殺滅細菌，消除有害物質，使原料中的蛋白質變性，淀粉充分糊化。目前膨化原料主要用于乳豬料和特種水產料的生產。對于特種水產料來說，原料通過膨化后，淀粉糊化度增加，成形顆粒的硬度也增加，有利于提高顆粒在水中的穩定性。對于乳豬料來說，要求顆粒比較酥脆，不能太硬，有利于乳豬的采食。但膨化乳豬顆粒料因為淀粉的糊化程度高，因飼料顆粒的硬度也較大。

影響飼料顆粒質量的主要因素

配方是是保證顆粒質量的重要因素：

1、水份 ：原料11%-13%，調質后15%-17%，一般1%對應11℃;

2、淀粉：生淀粉表面粗糙，制粒阻力大，粘結性能差;糊化淀粉粘結性能好，顆粒質量好。

3、大麥和小麥的淀粉比玉米淀粉好。若谷物在調質前已經熟化(如烘干玉米)，則制粒產量下降。因此，采購原料時以不選擇烘干的為好;

4、蛋白質：配方中蛋白質含量較高時，較易于制粒，顆粒質量也較好，因為蛋白質受熱后可塑性、粘性增大，使制粒產量提高、質量好;蛋白質含量過高時，制粒效果下降，因吸收蒸汽能力嚴重降低，調質溫度低。另外，非蛋白氮(如尿素等)高時，制粒產量降低;

5、脂肪：適量的脂肪，摩擦阻力小，環模磨損小，能耗低，顆粒質量好，一般在制粒前控制在3%以內;脂肪含量過高，顆粒質量下降，顆粒軟、易碎。在添加高劑量油脂時，宜在混合機處添加全量的30 %，制粒機后噴涂全量的70 %。

6、粗纖維：適當的粗纖維含量(3 %～5 %)，有利于顆粒料的粘結，減少顆粒的粉化率，提高制粒產量。但粗纖維含量超過10%時，由于纖維自身的粘結力差，使飼料粒子間的結合力下降，同時也影響飼料吸收蒸汽的能力，使飼料顆粒的硬度、成形率和產量降低，設備磨損嚴重增大。

7、礦物質：無機質飼料幾乎無粘結力，制粒性能差，影響制粒產量。當無機質含量高時，一般要向物料中加入少量粘結劑(如糖蜜)以改善制粒性能，提高產量。

8、粘結劑：適當的粘結劑能改善顆粒的外觀質量、硬度、粉化率、耐水性能等，還能改善飼料營養配方。如在飼料中添加2~5%的膨潤土，能為畜禽提供多種常量元素和微量元素，改變消化機能，提高飼料營養利用率。

粘結劑品種很多，如人工合成類脲醛樹脂、木質素磺酸鹽等;植物淀粉類如木薯、小麥等;稀土、粘土型如膨潤土、凹凸棒等。應根據實際情況合理選用。

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【瑞鑫百奧】教槽料的好壞該如何區別?

教槽料的加工工藝一直在改進，從粉料到顆粒料，從高溫制粒再到低溫制粒，按產品性狀來劃分：目前教槽料主要有粉狀和顆粒狀2種;按制粒方式來劃分，顆粒狀又分為低溫制粒和高溫制粒。