排煙通風(fēng)管道安裝多重優(yōu)惠“本信息長期有效”

排煙通風(fēng)管道安裝

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇風(fēng)管材料；

2、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇不同形狀和材料的出回風(fēng)口；

3、出回風(fēng)風(fēng)口必須與風(fēng)管連接緊密；

4、根據(jù)室內(nèi)機(jī)靜壓等具體情況確定風(fēng)管長度；

5、為防止共振，應(yīng)進(jìn)行軟連接；

6、風(fēng)管不能急轉(zhuǎn)彎出風(fēng)口不能急變徑；

7、注意出風(fēng)口與回風(fēng)口的間距，防止氣流短路；

8、風(fēng)管需要固定。

　共板法蘭風(fēng)管工藝作為快速法蘭風(fēng)管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低。其風(fēng)管成品外形美觀，尺寸規(guī)矩準(zhǔn)確，外形線條流暢，漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化，規(guī)模化，標(biāo)準(zhǔn)化，自動(dòng)化。

型鋼法蘭的制作步驟：

　　1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)鉆螺孔； 5)上漆防腐。

　  以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

　　法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費(fèi)。

出回風(fēng)風(fēng)口必須與風(fēng)管連接緊密；

存在的問題：

出風(fēng)口連接不嚴(yán)密

回風(fēng)口連接不嚴(yán)密

隱患：

1、出風(fēng)口漏風(fēng)，導(dǎo)致氣流短路，影響設(shè)備效果，且易結(jié)露；

2、回風(fēng)口不緊密，導(dǎo)致機(jī)器吸入吊頂內(nèi)的空氣，影響效果。

通風(fēng)用圓壓筋風(fēng)管及配件、扁圓螺旋風(fēng)管及配件是國外先進(jìn)螺旋風(fēng)管工藝制作技術(shù)，具有阻力小，強(qiáng)度高，耐腐蝕，內(nèi)壁表面光滑、平整、外形美觀，安裝方便，密封性好、適用性強(qiáng)等特點(diǎn)，在大廈、超市、隧道、工廠、酒店、陶瓷窯爐、吸塵等行業(yè)的通風(fēng)或冷暖氣的傳送廣泛適用。

風(fēng)管法蘭制作應(yīng)先做好模具。模具做好后檢查模具的幾何尺寸，對(duì)角線是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，檢查無誤后進(jìn)行下料、校直、鉆鉚釘孔（孔距不大于150mm）、組裝、焊接、鉆孔。另外對(duì)邊長大于800的風(fēng)管應(yīng)加固措施。    風(fēng)管安裝過程中，進(jìn)行風(fēng)管分段檢漏測(cè)試。風(fēng)管制作安裝后，要檢驗(yàn)合格才交付下步保溫工序。