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發布時間：2020-12-19 12:12
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真空爐和中頻電爐在熱加工領域有著很好的發展前景，用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢？
1.真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。
2.真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。
3.工件在真空狀態下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。
4.真空爐的保養應在真空或充純氮狀態下，避免平時不用時吸氣，吸潮。
5.國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業的標準為0.67Pa/h
6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內應該保持間距。
7.升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使真空度下降。
8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規處理時加熱溫度相同。
9.真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。
10.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氣，鈦合金采用百分之99.995的氣。
11.升溫：放入工件后，一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。
真空爐在使用中常遇見以下故障：(必須由相應技術人員處理)一.電器故障(一)溫度異常，包括溫度過高報警、或顯示溫度達不到設定值。溫度過高報警故…
真空爐在使用中常遇見以下故障：(必須由相應技術人員處理)
一. 電器故障
(一)溫度異常，包括溫度過高報警、或顯示溫度達不到設定值。
溫度過高報警故障解除方法：
1. 首先檢查所在工作區溫控器參數是否正常，參考其他正常使用中的溫控器校對所有參數。
2. 根據電路圖檢查相應工作區的固態繼電器輸出端是否被擊穿，具本方法：停電后，用萬用表電阻檔測量固態繼電器輸出端兩點之間的電阻，正常時，電阻會有幾兆歐以上，如果被擊穿，則幾乎沒有電阻，必須按同型號換上新的。
3. 在通電開機的情況下，用手輕搖相應工作區內的熱電偶探頭，看看所對應的溫控器顯示是否跳動幅度很大，如果有此現象，則說明熱電偶探頭接觸不良，需更換新的。
顯示溫度偏低達不到設定值
1. 同樣，首先檢查所在工作區溫控器的參數是否正常，是否有輸出信號。
2. 檢查所對應工作區的熱電偶是否受損，為了驗正這些熱電偶是否良好，可將它們跟正常溫控器上的熱電偶互換接到溫控器上，觀察溫度顯示情況。如果確實是熱電偶損壞，必須更換。(注意：如果更換的熱電偶是內腔里的，還會涉及到真空密封性能，另外詳解)
3. 如果溫控器、熱電偶都沒問題，則需要測驗發熱管是否正常通電工作。方法：通電開機后，啟動加熱，根據電路圖，直接用試電筆測試對應工作區的發熱管連接的導線(在固態的輸出端上白色高溫線即是)，看是否有電到。如果有電到達，還需要用鉗表測量一下電流是否與其他工作區的差別，正常情況下，差異不大。
4. 如果沒有電到達，則必須按電路圖對電路逐一檢查，看看在哪個環節電截止了，是否有元件燒壞?
由于加熱鹽浴爐存在很多缺點：所用原料有毒，產生的廢氣、廢渣污染環境，淬火作業以及脫氧撈渣時，員工在爐前承受高溫輻射，工作條件艱辛，淬油冷卻時，黑煙騰起直沖屋頂，鹽浴、硝鹽浴廢渣收集和處置困難重重，這些都是熱處理車間脹、亂、差的原因之一。為此，再也不能用犧牲環境和員工健康為代價換取眼前利益，政府部門已經嚴令逐步淘汰和禁止新建浴爐裝備。
零件表面和心部的溫度差，加熱與冷卻的不均勻是造成淬火變形和開裂的主要原因。淬火加熱和隨后的保溫是為了合金元素充分溶解和奧氏體均勻化。
應根據相關技術資料給出的數據來設定淬火加熱溫度，要求二次硬化和回火穩定性高的場合取上限，防止開裂和變形的場合取下限，保溫時間指全爐厚零件心部到達淬火溫度后停留時間，其與電爐功率、裝爐量、裝爐方式和零件大小等因素有關。
用H=30 厚度/50*10min進行估算保溫時間H是可行的。淬火加熱溫度超過1000℃時，一般要經過兩次預熱：次580℃，第二次850℃。次預熱保溫時間是淬火保溫時間H的2倍；第二次預熱保溫時間約為H/3.
真空爐是用于真空環境中進行加熱的設備，雖然在真空環境中使用，但是也會產生很多的積垢垃圾，這就需要經常的進行清灰除塵，注意真空爐的維修維護。真空爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態，這就是真空爐。碳化硅反應燒結爐主要用于反應燒結碳化硅、氮化硅結合碳化硅的真空燒結行業。被廣泛應用于、衛生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、機械、汽車等領域。
