淮南吸塑包裝內托量大從優「多圖」

生產工藝

1：模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。吸塑產品的主要生產工藝吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

吸塑包裝整理：將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

在食品吸塑包裝盒包裝技術方面，除了使用紙板進行包裝加工，沒有其他的加工技術可以與真空吸塑成型技術相比較。其實包裝只要能達到包裝它原有的效果至于費用也就能更好的掌握在自己手上。真空吸塑成型首要利益就是其工程經濟性，發泡片材以及成型的復合片材制品，適當的改變一下模具用來替代真空吸塑成型的機械。厚度較薄的制品一般采用高熔體黏度的材料進行真空吸塑成型。

少數量的塑件，使用恰當的模具也是減少真空吸塑成型成本的方法，而大批量的制作，成型產品則需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型設備的高產量比就很利于制品。

吸塑是一種環保型吸塑包裝盒，運用吸塑環保包裝盒的加工工藝將通明的吸塑硬件加工成產品大致的形狀，可以將產品放入的包裝產品，可以美化維護產品，如今吸塑制品隨處可見。

吸塑泡殼生產時也分很多層次，有高中低之分，由于供不應求，所以出現了很多的吸塑廠，并且吸塑包裝廠的數量還在上升，競爭壓力在不斷的增大，競爭的力度也在不斷加強，廠家不得不加大出資，本錢在不斷的增加，盡管這樣吸塑制品的需求仍在不斷上漲。