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發布時間：2020-11-01 09:17
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人們常見的石墨是由一層層以蜂窩狀有序排列的平面碳原子堆疊而形成的,石墨的層間作用力較弱,很容易互相剝離,形成薄薄的石墨片.當把石墨片剝成單層之后,這種只有一個碳原子厚度的單層就是石墨烯石墨烯出現在實驗室中是在2004年,當時,英國的兩位科學家安德烈·杰姆和克斯特亞·諾沃塞洛夫發現他們能用一種非常簡單的方法得到越來越薄的石墨薄片.他們從石墨中剝離出石墨片,然后將薄片的兩面粘在一種特殊的膠帶上,撕開膠帶,就能把石墨片一分為二.不斷地這樣操作,于是薄片越來越薄,后,他們得到了僅由一層碳原子構成的薄片,這就是石墨烯.石墨烯的另一特性是,其導電電子不僅能在晶格中無障礙地移動,而且速度極快,遠遠超過了電子在金屬導體或半導體中的移動速度.還有,其導熱性超過現有一切已知物質。通常泛指的碳和石墨制品，就是一種經過一系列加工后具有一定外形及一定的物理化學性能的碳質或石墨質的導電材料或工程材料。
較早作為加速劑用來原子團反響堆中，鈾—石墨反響堆是眼前使用較多的一種原子團反響堆。石墨正在電氣輕工業中寬泛用于作柵極、碳棒、電刷、碳管、整組器的陽極、石墨墊。石墨主頻在導電材料中有著重要的作用，常見的有電池陽極，其他很多地方也是用石墨作為電機。石墨制品存正在優良的化學穩固性。通過特別加工的石墨，存正在耐侵蝕，導電性好、浸透率高等特性，而寬泛用來制造熱交流器、反響槽、凝縮器、熄滅塔、吸引塔、結冰器、加熱器、過濾器、泵等設施。
作為能源用的原子團能反向堆中的加速資料該當存正在高熔點、穩固、耐侵蝕的功能，石墨能夠滿意上述請求。近年來，耐火資料輕工業中兩個主要的變遷是鎂碳磚正在煉焦爐，內襯中被寬泛使用，以及鋁碳磚正在陸續冶煉中的使用。
石墨在生產的過程中包括：坯體成型、原料預處理、坯體焙燒、制品石墨化。原料預處理是指：原料破碎、煅燒、與黏結劑混合。根據電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續使用，電極之間靠電極螺紋接頭進行連接。生產的石墨原料有：天然石莫、石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、炭黑等。因為碳勢親油憎水性物質，所以需要一些有機黏合劑才能保證其成型，常用的黏結劑有：酚醛樹脂、環氧樹脂、環氧酚醛樹脂、呋哺樹脂等。
原料在1000~1300℃的溫度進行煅燒的目的是：驅除原料中的水分、揮發分，使其致密化來提高強度，以及提高導熱、導電和非氧化性的性能，也使成型后的坯體焙燒時減少開裂與變形。常用的煅燒設備有電熱煅燒路、罐式煅燒爐、回轉爐。
石墨棒是典型的層狀結構，碳原子排列成六方網狀層，面網結點上的碳原子相對上下林曾網格的中心，重復層狀為2的是石墨2Ｈ多型，屬六方晶系，即通常所指的石墨棒、石墨棒若重復層狀為3的則為石墨3Ｒ多型，屬三方晶系，但在天然石墨結構中，不能單獨分離出來，在石墨晶體結構中，層內碳原子的配位數為3，具共價金屬鍵，間距0.142nm，層與層間以分子鍵相連，間距為0.340nm，此種特殊的晶體結構和化學鍵性使石墨具有一些特殊的工藝性能。2、普通石墨化材料在廣闊的領域里發揮著它密封、耐溫、耐腐蝕、導電、保溫、抗壓、耐磨等重要作用。
