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              發布時間:2020-12-26 06:14  

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              XLD系列擺線針輪減速機是依照少齒差行星傳動原理,擺線針齒嚙合實現減速的一種機械。XLD系列擺線針輪減速機是依照少齒差行星傳動原理,擺線針齒嚙合實現減速的一種機械。該機分臥式、立式、雙軸型和直聯型等裝配方式,是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工業等行業的首的選設備。 產品型號(立式安裝):  XLD1-12減速機:XLD1 XLD2 XLD3 XLD4 XLD5 XLD6 XLD7 XLD8 XLD9 XLD10 XLD11 XLD12 減速比范圍:  9 11 17 23 29 35 43 47 59 71 87 X擺線針輪減速機型號表示方式

              XWD5-7.5-43-B3

              X代表X系列擺線針輪減速機

              W代表標準底腳安裝,此外L代表法蘭式安裝

              5代表為機型號(其它機型號詳見:本頁文章尾部擺線針輪減速機型號對照表)

              7.5代表輸入電機功率7.5KW

              43代表減速比(其它速比詳見:擺線針輪減速機速比)

              B3代表安裝形式




              擺線針輪減速機潤滑注意事項

              1. 擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑,為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命,建議采用70#或90#極壓齒輪油,在高低溫情況下工作時也可以重新考慮潤滑油。

              2. 立式安裝行星擺線輪減速機要嚴防油泵斷油,以避免減速機的部件損壞。

              3. 加油時可旋開機座上的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞,即可放出污油。

              4. 一次加油運轉100小時應更換新油,(并將內部污油沖干凈)以后再連續工作,每半年更換一次,如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間,實踐證明減速機的經常清洗和換油(如3-6個月)對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。callByBrowser(url,function(){BAIDU_CLB_fillSlotAsync('u2845605','cpro_u2845605')。在使用過程中應經常補充潤滑油。


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                     傳動比扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸出轉數×速比×使用效率(70%-96%)(同等電機功率和減速機承受范圍內,傳動比越大減速機輸出扭矩越大轉數越慢,同理傳動比越小,減速機輸出扭矩越小轉數越快)

              齒輪減速機各級傳動比的分配原則,主要是傳動裝置的結構緊湊、合理和有利于齒輪的均勻磨損。



              擺線針輪減速器傳動效率是衡量傳動質量的重要指標之一。

              基于變換機構法,通過分析銷擺的嚙合效率、旋轉臂的軸承效率和輸出機構的效率,計算出變螺距擺線針輪減速器的傳動效率。在傳動過程中,兩齒廓之間存在相對滑動和滾動,產生滑動摩擦和滾動摩擦。由于針齒套與擺線輪齒之間的滾動摩擦力很小,可以忽略不計。為了便于計算,本文只考慮擺線針輪減速器銷軸與銷套之間的滑動摩擦損失。行星擺線針輪減速器與變換機構的嚙合效率關系,變換機構的嚙合效率不等于行星機構的嚙合效率。為了分析它們之間的具體關系,以簡單的行星機構K-H-V傳動為研究對象,傳動為H,行星輪系和變換機構如下圖所示。以行星機構為研究對象,由外力矩平衡得到的MA MH MB=0(1)行星機構和變換機構的原理圖在變換機構中沒有改變外力矩,但MA和XHA相反,MB和XHB在同一方向,因此A是被動P。藝術和B是活躍的部分。因此,在maxha mbxhbgh=0(2)型行星機構中,GH變換機構的嚙合效率為mbma=-xha b gh=-ibgh(1)式(3)表明該行星機構中的mhma=-1-mbma=ihabgh-1(4),h為主動,a為驅動。其嚙合效率gbhagbha=-maxbamhxbh=gh(1-ihab)gh ihab(5)僅適用于K-H-V傳動,H作為主內齒輪作為固定件。轉換機構減速器中的針輪和擺線齒輪的嚙合效率為ZP。經過仔細檢查發現偏心套上的一個軸承損壞和全機的密封件有不同程度的磨損,維修方案是更換新的軸承和所有的密封件。轉換機構中的銷齒數為ZP,主動順時針旋轉。角速度是xb。兩齒差擺線齒輪的齒數為za,角速度為xa。首先,當銷齒直徑很小時,對其進行了分析。如圖所示,如果針齒作用在擺線輪上的力為fi,則fi=fmaxlira=fmaxsinui1 k21-2k1cosi(6),其中li=rqsinui1 k21-2k1cosi(7)fmax=4tak1zarz(8),在擺線輪上,nmmrz針齒的中心半徑和一個針齒相對于旋轉和手臂上的齒輪。動態速度vi為vi=rz1 k21-2k1cosi(xa xb)(9)。因為xa xb=xb zp za za,對于兩齒之差,zp za=2,vi=2rzxbza1 k21-2k1cosi(10)在實際產品中不是尖頭,具有一定的直徑。無針套時,針齒半徑設為Rz。此時,一針輪與擺線輪之間的相對滑動速度vi約為vi=2rzxbza(1-rzrz)1 k21-2k1cosi(11)。當有銷齒輪套時,銷齒輪套的半徑應為Rz,銷齒輪銷的半徑應為Rzc(Rzc)。減速器優化改造后的受力分析結果表明,一級減速器擺線齒輪與銷輪的嚙合齒數為6齒(16齒)。可以看到每個齒的接觸力和相應的旋轉角度。表2:擺線齒輪與針輪同時嚙合的齒數為7齒(28齒)。各齒的接觸力及相應的旋轉角度如表3所示。齒廓間滑動摩擦系數為常數f=0.01<5>。



              大行星擺線針減速機減速器,是這種運用大行星傳動系統基本原理,選用旋輪線針齒齒合,設計方案構造新奇的降速 該減速器能夠運用于各種各樣傳動系統機械設備中的降速組織,如:起重吊裝、運送、礦山開采、冶金工業、石油化工、紡織品、 輕工業、制藥業、食品設備等。 大行星擺線針減速機減速器所有齒輪傳動分為三一部分:鍵入一部分、降速一部分、輸出一部分;按構造方式分成: 立柱式、兩軸型、直聯型幾種。我司除產品標準減速器外,還可滿足客戶需求必須承攬非標準設計方案生產制造。(2)軸磨損后的維修擺線針輪減速機齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。 直聯型減速器與Y系列產品專用型電機及Y系列產品派生專用型電機拼裝一起,如YA增安型電機、YB防煽 機、YCT調速電動機、YEJ制動系統電機等。



              注:以上幾大系列產品擺線針減速機減速器本企業均可生產制造。其傳動系統基本原理和構造特性全是相同的,僅僅輸出軸規格和安裝足寸 異,本企業的×系列產品歷經改善設計方案可包攬其他種類的要求,非常是立柱式擺線針減速機減速器提升了夾殼型出軸。因為一對齒輪的齒數恰成整數倍,那末在傳動中兩個齒輪中的某一對齒將周期相遇,不利于均勻磨損。化工廠 HG5-745-78的B系列產品只能單極立柱式構造,其輸出軸與×系列產品略有不同,電機選型時溫馨提醒。