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　　碳化硅制作工藝，由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中，不同顏色的碳化硅產(chǎn)品，它的特性不同，因此生產(chǎn)工藝也會(huì)有所區(qū)別，我們?cè)谑褂眠^(guò)程中，要事先了解清楚不同碳化硅產(chǎn)品的特性，這樣才能夠更加的應(yīng)用在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中。常見(jiàn)的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過(guò)各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅（SiC）因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過(guò)一般的磨料。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來(lái)訂做。

冶金化工方面：起先從西歐、北美各國(guó)開(kāi)始用碳化硅應(yīng)用在冶煉鋼鐵時(shí)添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。碳化硅脫氧劑的使用可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而且因?yàn)榭梢钥s短還原期，所以可以減少鋼液后期的吸氣的機(jī)會(huì)，從而就可以保證了鋼水的質(zhì)量，對(duì)環(huán)境也是有好處的。隨著市場(chǎng)的推廣，國(guó)內(nèi)也開(kāi)始大量使用碳化硅脫氧劑。因?yàn)樘蓟柙谌廴阡撍蟹纸獠⒑弯撍械挠坞x氧、金屬氧化物反應(yīng)生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時(shí)往往過(guò)量的加入碳化硅，以使少量的硅進(jìn)入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進(jìn)一步提高鑄件的質(zhì)量。

碳化硅材料在我們的日常生活中是十分常見(jiàn)的一種材料，應(yīng)用十分廣泛，在我們選購(gòu)的時(shí)候我們需要對(duì)碳化硅材料的應(yīng)用知識(shí)多加了解，通常按碳化硅的含量進(jìn)行分類，含量越高、純度越高、它的物理性能越好?！猄iC所含的Si與C都存在有被氧化的潛在能力，當(dāng)溫度一樣時(shí)兩者的這種潛能近似相同，因而SiC不僅對(duì)冷風(fēng)沖天爐，而且對(duì)熱風(fēng)沖天爐也是一種優(yōu)良的脫氧劑。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅的呈色原因有多種不同的解釋。一般認(rèn)為是由外來(lái)雜質(zhì)的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼時(shí)，會(huì)使晶體呈黑色；當(dāng)晶體中含氮時(shí)則為綠色。碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關(guān)外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關(guān)。碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦，低檔次的碳化硅可用地灰分的煤為原料。輔助原料為木屑和NaCl。碳化硅有黑、綠兩種。這一性能及加熱時(shí)不與硅酸鋁類耐火材料發(fā)生反應(yīng)，對(duì)于冶金及自擴(kuò)散式高溫合成技術(shù)來(lái)說(shuō)，碳化硅耐火材料是制造各種復(fù)合材料的最有發(fā)展前途的材料。