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發(fā)布時間:2021-08-29 04:13  
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外注式單體液壓支柱的優(yōu)點
外注式單體液壓支柱的優(yōu)點:
1、升柱速度快,一般為60mm/s-80mm/s,比內注式快4-5倍。
2、初撐力大,且比較穩(wěn)定。外注式支柱初撐力由泵站壓力和液壓缸內徑決定,受人為因素影響小。
3、結構簡單、零部件少。故障判斷容易,易于維修。
4、質量輕,在一般同規(guī)格支柱中,外注式比內注式輕3kg-5kg,可減輕工人勞動強度。
5、成本低,外注式單體液壓支柱價格相對較低,可節(jié)省大量成本。

確保礦用單體液壓支柱安全生產需做到哪些
礦用單體液壓支柱是礦山開采經常使用的設備,得到了廣泛的使用,但是為了提高經濟效益,節(jié)約降耗,向內挖潛,更好地用好,管好礦用單體液壓支柱,有效地控制頂板,確保安全生產,要做好以下工作。
單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。
單體液壓支柱經長途運輸,裝卸,容易導致密封眼損傷,活塞彎曲,缸體凹陷,彈簧脫落。其試驗原則是,在2分鐘內不許有壓降,4小時內缸體不允許有滲漏,升降柱不準有卡阻,限位裝置必須牢固可靠。使用單體支柱的工作面不允許放炮,若工作面需要放炮時,要有防止損壞礦用單體液壓支柱效措施,并報礦總工程師批準。使用單體液壓支柱的工作面,必須存有一定數量的備用支護材料。
每班使用單體液壓支柱前,必須對上班支柱進行檢測,并建立好記錄臺賬。
由于地質條件,煤層賦存狀況等因素變化,要求支護材料、支護方式適應其變化,以便有效控制頂板,保證回采工作面安全,防止支柱“帶病”工作。對損壞的金屬頂梁及失效的單體液壓支柱必須進行更換。外注式單體液壓支柱的優(yōu)點:1、升柱速度快,一般為60mm/s-80mm/s,比內注式快4-5倍。在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時,必須制定安全技術措施。

單體液壓支柱
國外生產單體液壓支柱采用的是電泳漆,在水溶性的漆槽內,把工件做陰極,施加一定的電壓和時間,便可在彈簧的所有表面形成厚度均勻的漆層,然后清洗烘干便可。其外觀清潔光亮,無顆粒,無現象,結合力好不易脫落,硬度好有3-4H,如果采用英國LVH公司聚氨酯陰極電泳漆,則其柔軟性相當好。8穩(wěn)定性:A熱穩(wěn)定性與溫室穩(wěn)定性:乳化油或濃縮物與相應硬度的人工硬水按規(guī)定實用濃度配成試液,分別在70和10——35度條件下精致168h,分層,析水,產生絮狀物或沉淀物,其油皂析出量應大于0。操作環(huán)境無濃的溶劑味,對空氣污染少,廢水處理排放流程簡易,只要調節(jié)PH沉降電泳漆的樹脂,然后排放清水。

懸浮單體液壓支柱的工作原理及結構特點
根據懸浮單體液壓支柱的工作原理及結構特點,對其形成脹缸的條件作以下分析:
其一當單體液壓支柱升柱到撐緊頂板達到初撐力后,由于供液泵站系統(tǒng)的卸載閥失效,供液壓力持續(xù)升高而導致脹缸。
其二如前所述升柱時上腔氣壓在可靠的密封封閉下不能釋放,而上下腔面積之比為10:1,若供液泵站額定工作壓力15~20MPa(或31.9MPa),流量125L/min(或200L/min),那么上腔的壓力就將達到150~200MPa(或319MPa),升柱速度0.27m/s(或0.4m/s)。該機采用單人便攜式操作、重量輕(主機僅11kg)可實現切割煤層、巖石、混凝土、鋼筋混凝土、管道、磚石、石頭和其它石材,木材的作業(yè),單體液壓支柱狹長的切割臂能深入達350到500毫米的盲孔或通孔的一次成型作業(yè),大則不受限制。這無疑能夠達到形成脹缸的條件。
其三原設計缸體壁厚強度不足,工作應力大于許用應力;或生產制造過程中有代料現象而降低了設計強度。
其四三用閥失效,當頂板來壓強度超過其額定工作壓力后,其中的安全閥不能開啟卸荷,致使缸體活塞腔壓力超過其許用應力而造成缸體變形。
